磷化加工处理
磷化加工处理是路丰最专业最有经验的表面处理专家，磷化处理，钢铁磷化，专做磷化表面文章，本厂有磷化加工，磷化处理，磷化所需的一系列磷化，在长江三角州最有特色的磷化表面加工处理，公司目前有四条标准的半自动生产流水线对外承接量能满足4千多吨的 一个月产量，同时生产出的 产品都是高品质，高质量的产品，可以满足国外客户的 要求，以本厂的高温锰磷化最有代表性，2001度获得上海汽车汽车工业（集团）公司（技术创新）三等奖荣誉称号。
锰系磷化的作用是起防腐耐磨自润滑，膜厚5-12微米，中性盐雾时间最高可达96以上。表面颜色从灰色到深黑色或到黑色都可以满足不同的客户需求。
各类磷化的作用：
如铁系磷化和中低温磷化①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力，②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性，③提高装饰性。
非涂装磷化的作用：如高温锰锰系磷化①提高工件的耐磨性，②使工件在机加工过程中具有润滑性，③提高工件的耐蚀性
本公司的磷化流程
1、纯锰系磷化：主要用于高速运转的汽车，机械，五金，螺帽螺栓等等，零部件（如齿轮、链轮、轴承.联轴器.带轮等）的减磨自润滑功能膜层处理，以及要求较高的紧固件耐磨、耐腐蚀膜层处理。磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰黑色～黑色，中性盐雾实验时间48～96小时。
磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →除锈 →水漂洗 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→
2.锌锰磷化：主要用于钢铁件最终防腐蚀膜层处理，磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰色～灰黑色，中性盐雾实验时间24～48小时。
磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →除锈 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→
3、黑色磷化：主要用于钢铁件最终防腐蚀膜层处理，不论材质磷化膜颜色呈现均匀黑色，中性盐雾实验时间48～96小时。
磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →除锈 →水漂洗 →（黑）着色 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→
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