本厂大量出售优质锰系磷化皮膜剂，锌皮磷化膜剂，锌钙系皮膜剂，铁系皮膜剂，等等 有高温，中温
低温，常温，的一系列磷化皮膜剂，厂家直销与批发为主的生产厂家，磷化皮膜剂的作用：有防腐耐磨性
磷化皮膜剂，冷挤压用磷化皮膜剂，涂装打底用磷化皮膜剂，喷淋涂装磷化皮膜剂，
磷化基本流程如下：
除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→烘干→下道工序
1、纯锰系磷化：用于高速运转的汽车配件，机械配件，五金，螺帽螺栓等等，零部件（如齿轮、链轮、轴承.联轴器.带轮等）的减磨自润滑功能膜层处理，以及要求较高的紧固件耐磨、耐腐蚀膜层处理。磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰黑色～黑色，中性盐雾实验时间48～96小时。
磷化工艺流程如下：脱脂 →水洗 →除锈 →水洗 →水洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水洗 →浸防锈油→
2.锌锰磷化：主要用于钢铁件最终防腐蚀膜层处理，磷化膜颜色依据材质的不同呈现灰色～灰黑色，中性盐雾实验时间24～48小时。
磷化工艺流程如下：脱脂 →水洗 →除锈 →水洗 →表调 →磷化 →水洗 →热水洗 →浸防锈油→
3、黑色磷化：主要用于钢铁件最终防腐蚀膜层处理，不论材质磷化膜颜色呈现均匀黑色，中性盐雾实验时间48～96小时。
磷化工艺流程如下：脱脂 →水漂洗 →除锈 →水漂洗 →（黑）着色 →水漂洗 →表调 →磷化 →水漂洗 →热水漂洗 →浸防锈油→
脱脂的目的：是将零件表面的油污，油脂对磷化膜的附着力影响很大，除油不干净，磷化膜不均匀发花，因此必须严格控制脱脂质量。根据零件油污性质，合理选用脱脂剂，并且优化脱脂工艺，包括脱脂温度和脱脂时间等。对于脱脂质量要求比较高的情况一般会采取二次脱脂的方式。
水洗的作用：是将零件表面的脱脂液清除掉，如水洗不彻底，零件表面残留有脱脂液，会使工件表面覆盖一层碱性物质，使工件表面的活泼晶核被覆盖，导致磷化膜粗糙发花，恶化磷化质量；如果是除锈后水洗不干净，则会导致磷化膜多孔容易生锈，因此应特别注意各工序间的清洗。
磷化前表调的作用：是在工件表面形成大量的磷化结晶核心，消除除油除锈带来的工件表面不均匀性，利于磷化膜的形成，提高磷化速度。表调质量的好坏直接影响磷化晶粒大小、磷化膜的致密性。表调剂的选择一般是由磷化工艺和磷化膜的要求来决定。低温磷化应用比较广泛的是胶体钛。
磷化工艺参数的选择是提高磷化质量的关键。磷化工艺参数主要包括总度、游度、铁离子浓度、比以及温度等。
总度TA反映磷化液成膜离子浓度，它对成膜性和成色性均有影响。TA 高,使磷化液保持足够的成膜离子的质量浓度,有利于加速磷化反应,增加膜厚,颜色加深。TA 过高,反应太快,得不到良好的磷化膜,易返锈;TA 低,反应慢,膜层薄,颜色浅。TA 控制范围为40～100。
游离度FA 对膜层结合力和成色性均有影响。FA过高，不能成膜，产生黄锈；FA 低,膜层结合力好,膜层颜色浅;过低,磷化反应速率缓慢,沉渣增多,磷化膜略粗糙。一般中温黑色磷化FA = 2～15。
比即指总度与游离度的比值。一般来说比都在5~30的范围内。比较小的配方，游离度高，成膜速度慢，磷化时间长，所需温度高。比较大的配方，成膜速度快，磷化时间短，所需温度低。因此必须控制好比。铁离子浓度低，晶粒粗；反之，则不能成膜。
温度 它是磷化的关键因素。不同的工艺配方, 规定了不同的温度范围。温度高,磷二氢盐的离解度大,成膜离子相对高一些,并能使表面均化,成膜速率加快。温度过高( ≥80 ℃) ,造成比变化大,槽液不稳定。由于反应速率过快,沉渣过多,使磷化膜粗糙多孔,形成含渣磷化膜,降低耐蚀性和耐磨性。陈先生1⑤0②1⑥7①2⑦8 在保持反应速率正常情况下,控制温度(70 ±2) ℃为宜。
公司拥有国内一流的金属材料、化学应用等专业技术人员，有着极强的产品研发能力，并与国内知名的科研院所及大专院校合作，作为研发新产品及测试实验单位，在国内客户和同行业中树立了良好的企业形象。并且通过了国际ISO9001：2000质量体系认证。
上海路丰助剂有限公司是专门从事金属表面处理新技术、新工艺、新产品研究、开发、生产销售的企业。
路丰公司开发的金属表面处理技术主要用于汽车、船舶、机电、机械、五金工具、航天航空等制造业零部件的表面处理。 主要产品纯锰系磷化处理具有减磨自润滑化学转换膜：应用于汽车齿轮的表面处理。以达到防腐、润滑、耐磨和美观的目的。该工艺曾荣获上海汽车工业（集团）公司2001度《技术创新》, 现以服务于开天传动（上海）有限公司，上海汽车齿轮厂，马丁传动（上海）有限公司，江苏溧阳齿轮厂，无锡创明传动，沈阳三环机械厂，玉环汽车齿轮厂等传动件企业；贵州力源液压，海特克液压，上海大众液压，常熟登胜流体，海门液压件厂，江苏国瑞液压等液压件企业;美国独资的上海底特紧固件上海底特精密紧固件（车用螺母磷化皂化，扭矩系数1.45—1.95，中性盐雾72小时以上）
，联钢紧固系统（上海）有限公司，宾科紧固件（昆山）有限公司，浙江高强度螺栓厂，上海罗光标准件制造有限公司，常熟标准件厂，绍兴其其紧固件制造有限公司等紧固件企业；浙江美力弹簧，浙江三A弹簧，宝马弹簧（上海）有限公司均是我公司的合作伙伴。
钢铁件硬膜氧化（发黑）工艺：该工艺处理的氧化膜具有高耐磨、高防腐、高光亮等特点。其各项性能指标是传统碱性氧化的30倍。水性铁锈转换防锈底漆：该产品应用于已生锈的钢铁件的表面防腐处理，不含有害物质，绿色环保，并通过ROHS欧盟绿色认证。纳米石墨处理材料在金属表面化学沉积：该工艺可以低成本的在金属表面实现材料改性，以达到真正意义上耐磨、耐腐蚀、自润滑、干润滑、高硬度、低噪音的目的，并且能提高零部件寿命3-5倍。非电解质无铬镀层：该工艺是利用现代纳米和金属粉体技术与高分子材料相结合，通过物理的方法在金属材料表面沉积复合的镀层。该工艺安全、环保，硬度可达6-7H，盐雾试验大于500小时，完全可以替代达克罗技术。 路丰公司遵循“客户的要求就是我们
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