江苏感应炉系列加热炉特点
江苏感应炉系列加热炉特点
江苏感应炉的加热速度快,生产效率高,氧化脱炭少,节省材料与锻模成本.
由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作.不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象.由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%.由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um.
工作环境优越,提高工人劳动环境和公司形象,无污染,低耗能,感应加热炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势.感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度.加热均匀,芯表温差极小,温控精度高.
江苏感应加热炉具有体积小,重量轻,效率高,热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉,燃气炉,燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备.
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