江苏熔铝炉节能环保
江苏熔铝炉节能环保
江苏熔铝炉的热损失途径中,炉壁炉门散热损失是仅次于排烟烟的热损失,约着熔炼过程热损失的15%-25%[3],特别是出料口、炉门等处的漏热非常大.尽管高温铝液本身的发射率较低,但是铝液上面漂浮的一层氧化物发射率较高,况且辐射换热与热力学温度的四次方成正比,因此,炉壁炉门热损失特别大.另外,个别耐火材料和保温介质破损地方往往引起局部漏热,导致炉内热量散失.
因此,为减少炉料炉门的热损失,提高热效率,可采取如下措施:
1)在炉门和取料口处采用优化设计的反射罩结构,起到遮热板的作用,防止热量的大量散失.
2)采用封闭式电磁搅拌技术进行熔液的温度均匀化和成分均匀化,减少熔炼过程中炉门开启时间,减少热损失.
3)采用短流程熔铸工艺,流槽内铺垫保温介质,减少取料口和输送过程中铝液热损失.
4)定期检查炉壁,避免炉壁局部破损,引起漏热;或者安装热成像仪,对炉壁温度进行监控,及时修补引起漏热的炉壁.
5)炉壁炉门采用绝热或隔热性能好的材料.
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