86TPM全面生产设备维修管理制的应用体现_tpm设备管理

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　　全面生产维修(TPM)是20世纪70年代日本首创的一种设备维修制度。TPM的基本概念是通过改善人和设备的素质来改善企业的素质，最大限度地提高设备的综合效率，实现企业的最佳经济效益。

　　全面生产维修制是一种设备综合管理方法，主要包括：重点设备管理、设备点检管理、设备维修管理、设备故障管理、“5S”设备管理和设备预防保全等内容。印刷企业作为生产加工型企业，其生产的产品不仅具有一般的社会特性，还具有其特殊性(如时效性)。如何进行有效的设备管理，是印刷企业经营者所要解决的问题。

　　以下主要是从印刷重点设备管理、印刷设备点检管理和印刷设备维修管理来论述TPM在印刷企业中的应用。

　　一、印刷重点设备管理

　　重点设备，是指设备发生故障后停机修理时对产品的产量、质量、成本、安全和交货期有较大影响的设备。它们的管理方法有以下几种。

　　首先，重点设备应有明标志，同时应建立台帐和完整档案。对重点设备要做到进行日常点检、定期点检和精密点检，并应采用现代故障诊断和状态监测技术，发展以设备状态为基础的预防维修，在安排设备修理、改造时，要优先安排落实重点设备。

　　其次，建立重点设备管理机构，安排技术水平高、经验丰富、责任心强的人员担负重点设备的维修工作。重点设备的操作人员必须经过严格培训和考核，取得合格证后方可上岗操作。

　　最后，对重点设备的考核和奖罚应高于一般设备的考核和奖罚。购置重点设备时应作充分的经济技术论证，要有严格的审批手续。

　　二、印刷设备点检管理

　　设备点检，是指操作工人和专职维修人员为了维护设备的规定机能，根据标准对设备运行状况和劣化情况所进行的检查。设备点检是全面生产维修制的主体和核心，要有效地推行全面生产维修制，必须认真开展点检活动。

　　1、设备点检的内容

　　设备点检通常分日常点检，定期点检，精密点检三种。

　　以上信息由tpm设备管理培训公司提供，如有需求欢迎来我司咨询。

86TPM全面生产设备维修管理制的应用体现

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