贝其乐真空泵BL-100E，油封式旋片真空泵，变频电机，18个月超长保修期

旋片泵常见故障及排除：

1，真空度低：（1）油量不足；处理方法：加油。

            （2）泵油不清洁，乳化了；处理方法：开气镇阀，换新油。

            （3）泵油牌号不对；处理方法：换油。

            （4）进油孔堵塞，供油不足；处理方法：清理进油孔，调节油量。

            （5）漏气；处理方法：检查轴封，排气阀，端盖等处更换密封圈。

            （6）排气阀片损坏；处理方法：换新阀。

            （7）由磨损造成配合间隙过大；处理方法：检查间隙，修复。

            （8）泵温升高、油黏度降低；处理方法：加大冷却水量。

            （9）泵油气体温度过高；处理方法：加气冷装置。

            （10）装配时端盖螺钉松紧不一，造成转子轴心偏移；处理方法：拆开重装。

            （11）旋片弹簧断裂；处理方法：换新弹簧。

            （12）进气管过滤网堵塞；处理方法：清洗。

            （13）气镇阀没关好或损坏；处理方法：关阀或修理。

            （14）联轴器损坏，电机空转；处理方法：跟换联轴器。

2，卡泵：（1）端面间隙过小，泵油温升过高；处理方法：研磨旋片，调整间隙。

        （2）泵内进入杂物；处理方法：清理。

        （3）泵温过高；处理方法：加强水冷。

        （4）转子断裂；处理方法：拆泵更换。

        （5）泵腔生锈；处理方法：洗绣。

3，噪音大：（1）旋片弹簧断裂；处理方法：换弹簧。

          （2）装配零件松动；处理方法：重装。

          （3）零件有毛刺，装配有变形；处理方法：重装、修磨，换件。

          （4）电机轴无油；处理方法：加润滑油。

4，漏油：（1）轴孔、端盖、油标、旋油孔、油箱等部位密封件损坏或没压紧；处理方法：换密封件，              拧紧螺钉。

        （2）油箱有漏孔；处理方法：堵好漏孔。

5，启动困难：（1）油温过低；处理方法：加热到15℃以上。

            （2）泵内润滑不好；处理方法：调节油量。

            （3）泵腔内未放大气，大量油进泵腔；处理方法：停泵时放气。

6，喷油：（1）系统突然暴露大气；处理方法：关低真空阀，继续开阀。

        （2）油量过多；处理方法：放出多余油量。

        （3）转子旋转方向反了；处理方法：重接电源，换向。

7，泵不抽气：（1）联轴器损坏，电机空转；处理方法：更换联轴器。

            （2）双级泵转子十字接头断了，高真空级不转；处理方法：更换。

            （3）没打开进气口阀；处理方法：打开阀。

            （4）排气阀片碎了；处理方法：更换。

BL-160E/BL-200E真空泵，可替代进口普旭、莱宝、里其乐等品牌

泵体是旋片泵的主体，其结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式，其中，整体式结构要求加工精度高，高低真空级两腔同心度不易保证；中壁压入式结构高、低真空腔为一整体，中壁由压力机压入或经冷却后装入，结构简单、加工和装配量小，但中壁尺寸公差要求严格；组合式结构各零件易于加工，但加工面多、精度高，废品率低，互换性好，适于大批量生产。

为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑，泵体上开有专门的油路。

转子和旋片是旋片泵的核心部件。转子结构有三种形式：整体式、压套式和转子盘式。其中，整体式结构加工件和装配量少，但旋片槽加工较难，难以达到高精度，较适于大泵；压套式结构，两半转子中间用衬块保证旋片槽宽，要求加工精度较高，装配较复杂；转子盘式结构，两半转子盘用螺钉和锥銷紧固后，两转子体之间形成旋片槽，这种结构零件多，加工装配量大，有较高的加工精度。转子盘式结构最常见。

旋片在泵运转过程中始终与泵腔内壁接触，因此，旋片要有一定的强度和耐磨性。材料一般采用铸铁、石墨、高分子复合材料等，大抽速的直联泵多采用高分子复合材料。

贝其乐真空泵BL-20E，油封式旋片真空泵，变频电机，18个月超长保修期

（1）泵油的返流

旋片泵在工作时，油蒸汽会逆着气流方向进入入口管道，通过管路最终进入被抽容器。油蒸汽的返流量随压力的降低而增加，在泵极限压力附近达到，返流油蒸汽主要是泵油中的轻馏分。

泵油的返流会污染真空室，影响产品的质量，必须加以控制。防止泵油返流的主要措施有。

1）在泵入口管路上设置放气阀，使泵入口压力维持在10Pa或更高，这样可以减少返流98%。

2）对于单级泵，在泵运转时打开气镇阀能很好的防止泵油的返流。

3）在泵入口设置吸附阱，依靠吸附剂吸附返流油蒸汽。颗粒活性氧化铝可以吸附99%的返流油蒸汽。这种吸附阱需要定期跟换吸附剂，以防吸附材料吸气能力达到饱和而失效。

4）使用特殊泵油。特殊泵油的返流量很少，但价格较贵，因此难以广泛使用。

1，密封。具有适宜的黏度，在低温下能使真空泵迅速启动，在高温下能具有良好的密封性，在泵内具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分，降低使用过程中真空泵的返油率。

2，饱和蒸汽压。饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当气液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。

3，极限压力和极限分压力

①极限全压力。由屁啦尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质（气体）产生压强的总和。国外目前重视全压强的测试指标。

②极限分压力。用压缩式真空计（麦氏计）测得的泵的极限空气分压力，双级旋片泵分压力应为≤6*10-5kPa。极限全压力与极限分压力差值要求不大于一个数量级。二者之间的差值越大，真空泵油中含有的挥发成分就越多，油品的性质就越差。

4，润滑。摩擦面的摩擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等都与润滑条件有关。表现佳的真空油有利于抑制腐蚀磨损；可以有效地减轻黏着磨损和表面疲劳磨损；流体润滑剂对摩擦面具有