贝其乐真空泵BL-40E,油封式旋片真空泵,变频电机,18个月超长保修期
旋片式油封机械泵(简称旋片泵)为一种变容式气体传输真空泵,是真空技术中最基本的真空获得设备之一。其工作压力范围101325~1.33*10-2Pa,属低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵的前级泵,用以抽除密闭容器中的干燥气体。若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体,被广泛应用于冶金、机械,电子,化工,轻工,石油及医药等领域。但旋片泵不适于抽除含氧过高、对金属有腐蚀性、与泵油会发生化学反应、含有颗粒尘埃的气体。
(1)旋片泵的极限压力是指用压缩式真空计(长氏计),在测试罩上规定位置测得的气体的分压力。而用户往往没有压缩式真空计,多数使用没经过校准的热偶式真空计测量,这时会发现真空泵的极限压力与泵标牌上标的不一样,两者至少相差一个数量级,这是正常现象。因此,选泵时应按用热偶计测得的全压情况。有时制造泵的厂家会给出极限全压指标,应该按该项指标来选泵。极限分压力则是考核旋片泵制造精度的指标。双极旋片泵的极限压力低于单极旋片泵的极限压力(即双级泵的极限真空度高于单级泵的极限真空度)。
(2)旋片泵的抽气速率是指名义抽速。随着压力的降低。抽速有所降低,通常在100Pa之后抽速降低明显,因此,用户在按抽速选旋片泵时,应该查看所选泵的抽气特性曲线。
(3)直联泵体积小,重量轻,但因转速高,容易出故障,不适宜抽速大的泵,一般在抽速为30L/s以下的泵可以选用。旋片泵抽速限制在150L/s。高于150L/s时可以选用多台并联。
(4)旋片泵不适合用于抽除含有大量水蒸气的气体。如果工艺过程需要排除大量水蒸气,则需在泵的入口设置冷阱(捕水器)。
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泵体是旋片泵的主体,其结构有三种类型:整体式、中壁压入式和组合式,其中,整体式结构要求加工精度高,高低真空级两腔同心度不易保证;中壁压入式结构高、低真空腔为一整体,中壁由压力机压入或经冷却后装入,结构简单、加工和装配量小,但中壁尺寸公差要求严格;组合式结构各零件易于加工,但加工面多、精度高,废品率低,互换性好,适于大批量生产。
为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑,泵体上开有专门的油路。
转子和旋片是旋片泵的核心部件。转子结构有三种形式:整体式、压套式和转子盘式。其中,整体式结构加工件和装配量少,但旋片槽加工较难,难以达到高精度,较适于大泵;压套式结构,两半转子中间用衬块保证旋片槽宽,要求加工精度较高,装配较复杂;转子盘式结构,两半转子盘用螺钉和锥銷紧固后,两转子体之间形成旋片槽,这种结构零件多,加工装配量大,有较高的加工精度。转子盘式结构最常见。
旋片在泵运转过程中始终与泵腔内壁接触,因此,旋片要有一定的强度和耐磨性。材料一般采用铸铁、石墨、高分子复合材料等,大抽速的直联泵多采用高分子复合材料。
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根据真空泵的性能,在各种应用的真空系统中它可承担如下一些工作。
1)主泵。在真空系统中,用来获得所要求的真空度的真空泵。
2)粗抽泵。从大气压开始,降低系统的压力达到另一抽气系统开始工作的真空泵。
3)前级泵。用以使另一个泵的前级压力维持在其许可的前级压力以下的真空泵。
4)维持泵。在真空系统中,当抽气量很小时,不能有效的利用主要前级泵,为此,在真空系统中配置一种容量较小的辅助前级泵,维持主泵正常工作或维持已抽空容器所需之低压的真空泵。东莞贝其乐机电
5)粗(低)真空泵。从大气压开始,降低容器压力且工作在低真空范围的真空泵。
6)高真空泵。在高真空范围内工作的真空泵。
7)超高真空泵。在超高真空范围内工作的真空泵。
8)增压泵。装于高真空泵和低真空泵之间,用来提高抽气系统在中间压力范围内的抽气量或降低前级泵容量要求的真空泵(如机械增压泵和油增压泵等)。
在有些真空工艺过程中会产生大量的灰尘,这些灰尘将随被抽气体一起进入旋片泵。灰尘混在泵油中如研磨剂一样,会对转子和泵腔造成磨损。在灰尘较少时,可以由过滤系统滤出,当灰尘量较大时,为防止泵的损坏、保证泵正常运转,必须使用除尘器。
被抽气体由除尘器入口进入除尘器,外筒室相当于旋风除尘器,大颗粒灰尘在此被分离,并沉积于外筒室底部,较小的颗粒随被抽气体进入油侵过滤器,经充分除尘的气体由出口进入真空泵。