江苏镁合金板材_江苏镁合金板材_上海恺诺新能源科技有限公司

江苏镁合金板材的生产方式

江苏镁及镁合金板材加工方式如下：采用半连续铸造扁锭热轧开坯，或是挤压锻造开坯，然后热轧或温轧成各种规格的板材。厚板可以在热轧机上直接轧成;中、薄板的生产工序较多，包括铸锭的组织均匀化、铣面、加热、热轧、粗轧、中轧、精轧、精整、氧化上色等主要工序。

目前世界上镁及镁合金板带的工业化批量生产均采用上述工艺方式。国外对镁板材的工艺技术及应用开发的研究较多。相对而言，美国的变形镁合金材料体系最完备，有多个合金系列，生产了各种性能和规格的镁合金板材。典型的合金有AZ31、M1A、HK31、HM21、ZE10、ZK10、ZK30、ZM30、ZM21等，并且制定有较完整的加工工艺，可提供软态、半硬化态、3/4硬化态、T8态等一系列状态合金板材，此外，还制定了镁合金板材的相关技术标准和工艺流程。

目前已经将AZ31、AZ61以及Mg-Li的LA141等典型镁合金板材应用于人造卫星、火箭等航天器上。日本、英国、俄罗斯、以色列等国家也在镁合金板材生产工艺上有其独特的工艺技术，生产出多种合金成分的镁合金板材，应用于航天航空等特殊军事领域中，其技术含量高、保密性强，目前公开的学术文献报道不多。我国早在20世纪60年代就开始研究生产变形镁合金材料，但几十年来并无长足的进展。近年由于国家政策的大力推进，在镁合金冶炼及铸造工艺方面的研究较多。

无论是热轧开坯还是挤压/锻造开坯的加工方式，对中薄板而言均存在变形程度大、加工工序长、生产周期长、效率低和制造成本高的问题;同时由于加热工序较多，氧化严重，制品的质量受到影响。这是限制变形镁板大量推广应用的主要原因之一。因此，对镁合金的塑性变形机理和加工技术进行深人研究，开发新型的短流程、低成本和高质量的镁合金板材生产工艺技术，是当前世界范围内变形镁合金研发的热点。

1、江苏镁合金板材的轧制生产

江苏镁合金板材一般通过轧制工艺生产，由于室温下塑性很低，轧制加工比较困难，因而通常采用热轧和温轧。为避免轧制过程中的开裂，镁合金板材的合金含量一般不高，适于轧制的镁合金牌号有Mg-Mn系的MB1、MB8合金，Mg-Al-Zn系的AZ31B合金，Mg-Li系的LA141合金等，可以生产厚板、中板和薄板。镁合金轧制方式一般为单向轧制。

通过双辊连铸连轧技术生产镁合金板带材是最近的一项研究进展，该技术非常有利于降低板材的生产成本。根据CSIRO制造科学和技术部的科学家公布的最新论文的结果，AZ31、AZ61、AZ91镁合金在电炉内熔化后，喂入可转动双辊之间的入口装置，随后被轧制成镁合金板。与传统铸坯轧制工艺相比，通过双辊连铸连轧技术生产的镁板显微组织均匀、细小，夹杂物少而且分布很弥散，由于微观组织的改善，板材的力学性能大大提高。

2、江苏镁合金板材的挤压生产

江苏镁合金板材的制备需要许多工序的轧制，若采用挤压加工，通过一道工序就可以制造所需要的板状材料，从成本上来说，是十分有利的。目前已可以生产宽度为130mm、最小厚度为0.4mm的挤压板。镁合金板材挤压产品具有较小的晶粒组织及较好的力学性能。

江苏镁合金板材

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