乌鲁木齐恒力蓄电池代理商
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铅酸电瓶可回炉重铸自带可回收利用技能,当铅酸电瓶出现容量下降,可以去电动车电瓶修复对铅酸电瓶修复方可继续使用,也可以旧换新,补差价便可换一组新的电瓶或者跟换翻新电瓶,对使用者来说把损失降到最低也是不小的福利。
如何给电动车铅酸电瓶一个“绿色归途”,让电动车给人们带来方便快捷的同时,真正实现绿色、节能环保。电动车及电瓶生产企业很多,但有能力解决回收环节的很少。使得不少铅酸电瓶支援浪费,而铅酸电瓶修复技术解决了这一绿色困局,实现循环再利用的目的。铅酸电瓶循环绿色项目已进入成熟阶段。我公司的铅酸电瓶修复技术,实现了修复过程中不解体旧电瓶,不更换外壳,不产生污染,而铅酸电瓶修复成本相应较低,只需铅酸电瓶修复仪的启用电费,修复后的电瓶能效可达新电瓶的85%以上,有效解决旧铅酸电瓶再循环利用问题。
更有人说免维护电瓶不可修复,那些全是骗外行人的话语,大家不要以为免维护电瓶就是啥都不用管。免维护电瓶和维护电瓶只是结构有点不一样,工作原理是一样的,日常维护也是非常重要的,免维护电瓶也是可以修复再使用的。
电池计算通常有两种方法:
一、恒电流模式计算:
根据能量守恒原理,按如下公式计算:
C =(PL×T)/(Vbat×η×K)
其中: C--蓄电池容量,(Ah) PL―UPS 输出功率(W); T―电池后备时
间(h);
Vbat―电池组电压(Vdc)η―UPS 电池逆变效率(0.90-0.95,根据机型选
取)。
K―电池放电效率(系数)。
K 的选取按照下表:
K
放电时间<1h
1h<h≤2h
2h<h≤4h
4h<h≤8h
>8h
电池放电效率
0.6
0.7
0.8
0.9
1
恒力蓄电池根据计算结果,确定电池的 Ah 数,分别根据不同品牌电池选取合适的配置。 例如:艾默生新一代机架式高性能小容量 UPS-ITA 系
列 6KVA,电池组电压
192Vdc(16 节 12V 的电源串联),UPS 电池逆变效率 0.94,按满载 4.8KW,
后备 2 小时计算
C=4800*2/(192*0.94*0.7)=76Ah(估算值) 选取 12V85Ah 的电池 16 节即
可,例如 C&D 12-76 LBT。
二、恒功率计算公式:
W = PL÷(N*6*η)(watts/cell)
其中,PL 为 UPS 额定输出的有功功率(KW); N 为 12V 的电池数量;Vf 为电
池组额定电压, η为逆变器效率。
即先计算出单体电池所需功率,再通过电池厂家提供的恒功率放电表查找可满足 要求的电池型号。
终止放电电压按照 1.75V/cell 确定。通常电池厂家给出的功率表为单体
2V/Cell 的功率,定义为 watts/cell。
部分厂家给出的功率表为 watts/block,则需要再乘 6 这个系数。
例如:艾默生新一代机架式高性能小容量 UPS-ITA 系列 20KVA,电池节数 32
节(30-40 节偶数节可调),UPS 电池逆变效率 0.95,按满载
20kVA*0.9=18KW,后备 2 小时计算.
W/cell = PL/(N×6×η)=18000/(32*6*0.95)=98.68 watts/cell
C&D 的 MPS 系列 12-76 的放电功率表如图:2 小时放电功率在 1.75Vdc 时为
51.5w/cell,选取 98.68/51.5=1.92 组,取 2 组 32 节 12V76Ah 的 C&D MPS
系列电池,共 64 节。
单晶硅太阳电池其特征如下:
(1)
原料硅的藏量丰富。由于太阳光的密度极低,故实用
上需要大面积的太阳电池,因此在原材料的供给上相当重要,再加上Si材料本身对环境影响极低。
(2)
由单晶硅制造技术或p-n接合制作技术,为电子学上Si集成电路的基础技术,随着技术成熟度增加而进步神速。
(3) Si
的密度低,材料轻。特别是应力相当强,即使厚度在50μm 以下的薄板,强度也够。
(4) 与多晶硅及非晶硅太阳电池比较,其转换效率较高。
(5)
发电特性极稳定。在灯塔与人造卫星实用上,约有20年耐久性。
(6) 由于能阶构造属于间接迁移型,在太阳光谱的主区域上,光吸收系数只有103cm-1
程度,相当小。故为吸收太阳光谱,需要100μm 厚的硅。
目前单晶硅太阳能电池的开发是朝着降低成本和提升效率的两方面着手,单晶硅太阳能电池(Cell)的转换效率约为15-17%,而模块(Module)化后其转换效率约为12-15%,一般厂商对模块化转换效率的定义,是依照该模块中最低太阳能电池转换效率的效率为基准,而不是取太阳能电池的平均转换效率,如图6
所示。现阶段的发展是以铸造硅(Cast Si)为主要材料,而其每10 cm2
的单位转换效率已高达17.2%,并同时进入量产期。目前世界上效率最高是由澳洲的Mr. Green 所开发出来,其面积为4cm2
所得到转换效率可高达23.4%。
图6
串联效率不同的太阳能电池
3.2 多结晶硅太阳能电池
单晶硅太阳能电池虽有其优点,但因价格昂贵,使得单晶硅太阳能电池在低价市场上的发展备受阻碍。而多晶硅太阳能电池则是以降低成本为优先考虑,其次才是效率。多晶硅太阳能电池降低成本的方式主要有三个,一是纯化的过程没有将杂质完全去除,二是使用较快速的方式让硅结晶,三是避免切片造成的浪费。因为这三个原因使得多结晶硅太阳能电池在制造成本及时间上都比单晶硅太阳能电池少,但因为这样使得多晶硅太阳能电池的结晶构造较差。多晶硅太阳能电池与单晶硅太阳能电池虽然结晶构造不一样但发电原理一样。多晶硅太阳能电池结晶构造较差主要的原因有两个,一是本身含有杂质,二疏在结晶的时候速度较快,硅原子没有足够的时间成单一晶格而形成许多结晶颗粒。结晶颗粒愈大则效率与单晶硅太阳能电池愈接近,结晶颗粒愈小则效率愈差。效率差的原因是颗粒与颗粒间存在着结晶边界,结晶边界存在许多的悬浮键,悬浮键会与自由电子复合而使电流减少,而且结晶边界的硅原子键结情况较差,容易受紫外线破坏而产生更多的悬浮键。随着使用时间的增加,悬浮键的数目也会随着增加,光电转换效率因而逐渐衰退。此外杂质多半聚集在结效率100%效率75%串联组合晶边界,杂质的存在会使自由电子与电洞不易移动。结晶边界的存在使得多晶硅太阳能电池的效率降低,悬浮键的增加使得光电转换效率衰退,这两个是多晶硅太阳能电池的主要缺点,而成本低为其主要优点。
多晶硅太阳能电池在工业上的运用,目前可达到每100cm2 的单位转换效率为15.8%(Sharp公司),若在实验室中也能做到面积每4cm2 的单位转换效率为17.8%(UNSW),多晶硅太阳能电池的一般转换效率约为10-15%,模块化的转换效率约为9-12%。由上述的效率和模块化观点,我们不难发现为什么单晶硅较常被采用的原因。
没招儿啊!用每次中国足球比赛评论员后半段时间经常说的一句话形象概括就是:“留给二三线电池企业的生存空间和时间的确已经不多了。”
尽管二三线电池品牌遇到了发展瓶颈,的确在两大巨头的笼罩下已经寸步难行,突破崛起的可能性也是十分渺茫,然而从市场发展规律及产品自身服务角度而言,我们应该感谢他们,感谢他们曾经奋斗过,为这个行业带来了勃勃生机和竞争的优胜劣汰;感谢他们曾经或现在依然服务于电动车用户市场。企业市场竞争没有功与过之分,所以对于我们第三方产品接受者而言,更多关注的是企业为我们创造的社会服务价值(这当中无非多与少的问题)。从这个角度而言,请允许本主编代表广大电动车用户们向这些品牌曾经的付出表示由衷的感谢,也真诚祝福他们能够走出困境。
有问题请拨打电话 18001283863 或者加微信 xinzhong959563688
(王浩为你服务)
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