供应修模铸铁平台工作台 钳工铸铁平台工作台 重型铸铁平台工作
供应修模铸铁平台工作台 钳工铸铁平台工作台 重型铸铁平台工作台
铸铁平台的用途:铸铁划线平台是用于工件检测或划线的平面基准量具,是机械加工中必不可少的基准平台.
铸铁平台的制造标准:铸铁划线平台按JB/T7974-1999标准制造.工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等.
铸铁平台的材质:材料HT200-300.铸铁平台的结构:铸铁平台制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形.
铸铁平台存放环境温度在20℃至30℃之间较适宜,使用时应避免振动以造成铸铁平台的磨损或测量失准,所以铸铁平台的调整也是一项很重要的工作,切忌使用错误的方法使用检验平台\铸铁检验平台.
铸铁平台特点：
1、铸铁平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。
2、铸铁平台可以采用电子水平仪测量平面度，专用软件计算简单实用，更直观的知道平台表面的细微偏差。
3、涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点，在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
4、铸铁平台的铸铁质量和热处理质量：对铸铁平台使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度，因此使用铸铁平台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。
铸铁平台技术要求：
1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁HT200-300等材料制造，其工作面硬度应为160~220HB。
5、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级铸铁平台工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。
6、铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
7、若铸铁平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。
铸铁平台主要用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具，铸铁平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度(20±5℃)，使用时应避免震动。
更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/
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