广州带支架铸铁平台 广州检验铸铁平台 广州T型槽铸铁平台
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铸铁平台的材质为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理(人工退火六百度-七百度和自然时效三年)对铸铁平台进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，消除铸铁平台的部分白口组织，提高铸铁平台工作表面的硬度和耐磨性，使精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台按JB/T3411.56-99标准制造，材料硬度为HT200，广泛用于工业制造中的测量工作，铸铁平台用于工件及精密零部件的划线、研磨工艺加工和测量，是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准。
铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面;工件的重量更不可以超过铸铁平台的标准载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形损坏，无法使用。
铸铁平台表面质量检验是用涂色法检验，其方法为0级1级铸铁平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。铸铁平台按JB/T7974-1999标准制造，铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。
铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准量具，铸铁平台安装时要调整水平、使用时负荷均匀分布于各支点上，使用环境温度(20±5)℃。
铸铁平台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽。
铸铁平台工作面采用刮削即人工刮研工艺，铸铁平台的精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0级、1级、2级、3级四个等级。
铸铁平台按国家GB7947-1999标准制造，铸铁平台工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，用以满足生产中不同工作需要。
铸铁平台的生产工艺流程基本是：毛坯，按技术要求制图纸，按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;机械加工，外观检验并划线、加工、检验;工件调平、人工刮研、检验科检验，最后是铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/
广州铸铁平台规格为：100*100—4000*10000，(异型规格可按图纸订做)。
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