模具厂修模铸铁平台 钳工专用高精度铸铁平台 飞模铸铁平台
模具厂修模铸铁平台 钳工专用高精度铸铁平台 飞模铸铁平台
铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，铸铁平台还用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平台一般制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
防止铸铁平台的变形因素：
1、研磨温度对铸铁平台的平面度的影响很大，大量热量的产生导致铸铁平台的变形量就会变大，所以在铸铁平台的研磨过程中一定要注意控制好铸铁平台研磨温度。
2、铸铁平台在研磨中生热是普遍存在的，当铸铁机床工作台初研时，由于原始条件差，凹凸不平，当凸起部分与凸起部分研磨时，磨擦力较大，热量产生也较多，致使温度分布不均匀，所以就影响平面性。
3、当磨料很细时，或研磨时间过长，磨料已碎，失去切削力时，铸铁平台的附吸力就很大，产生热量也很多，对铸铁平台平面性影响也就很大。
4、平面性较好、温度均匀分布的平面工件，在均匀受热时，平面变成中间凹;在均匀受冷时，变成中间凹。
5、为了防止铸铁平台产生过多热量使平面变形，在研磨中必须加充分润滑剂，当使用很细的砂子时，加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂。
6、并且注意勤换磨料，保持湿研磨的滚动磨擦的特点，以保持铸铁平台精度不变。
铸铁平台的一般生产流程：
1、制定生产计划，设计图纸。
2、制作消失模-泡沫型
3、沙坑造型
4、浇注
5、毛坯铸件进行回火
6、机床粗加工
7、进行二次回火消除内应力，防止变形
8、进行机床精加工，平板外形尺寸到位
9、平面度要求高的平板进行人工刮研处理
10、处理铸铁平台的外观，并进行包装。
更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/
铸铁平台精度：按国家GB7947-1999标准制造，铸铁平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。铸铁平台检验标准：铸铁平台用涂色法检验。0级1级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
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