大型优质铸铁平台 2000*3000检验测量检测铸铁平台批发
大型优质铸铁平台 2000*3000检验测量检测铸铁平台批发
1、铸铁平台工作表面的平面度，用斑点法检验时在25mm平方面积内，对于0级铸铁平台和1级的铸铁平台，必须不少于25点，2级的铸铁平台应不少于20点，3级的铸铁平台不少于12点。
2、铸铁平台时，三块铸铁平台中任何两块互相检验时，在25mm平方面积内，必须要有一定数目的斑点。
3、在这种情况下，才可以保证铸铁平台具有实际上平表面，根据斑点法检验铸铁平台后的两块刮研铸铁平台，只能决定两铸铁平台表面能紧密结合，但并不有说明铸铁平台平面度合格，因为两块铸铁平台表面互相刮研后可成球面。
4、直线度偏差也可用尺寸和千分表检验。
5、检验时先把直角尺放在铸铁平台表面的上方，再把装有可以读出公差的千分表和万能支架放在被检验的铸铁平台工作表面的上方，并使千分表上的量头和直角尺相接触。
6、当移动装有千分表的支架时，就可以看到被检铸铁平台平面的直线度偏差。
7、测量时所用的铸铁平台平面的平面度，是由光波干涉法应用前述的光学平面法进行检验的。
8、角度铸铁平台，是用来检验互相垂直的平面的位置的。
9、角度铸铁平台上有两个互成垂直角的刮研铸铁平台表面，检验工作是根据斑点法进行的。
10、在制造和应用的方法方面角度铸铁平台和划线平板有许多共同之处，但在本质上，都是角度量具，是表面宽的角尺，对平面度的检验只起次要作用。
11、铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。
12、铸铁平台是平板的一种，安装就调至水铸铁平台、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。
铸铁平台按T7974-1999标准制造，铸铁平台制成筋板式和箱体式，铸铁平台工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
使用方对铸铁平台技术要求
1、铸铁平台总规格尺寸为12000mm×6000mm，厚度400mm，分四块制作，详见附图。
2、在铸铁平台任意9000*3000位置范围内，铸铁平台承重≥100吨。
3、铸铁平台上表面在纵向和横向方向设间隔500mm距离加工出一道刻度线，刻度线规格宽0.8mm，深0.69mm，呈60°V型结构，确保刻度线的间隔、尺寸一致,以便装配时纵向刻度线无接缝，最大0.15mm。
4、铸铁平台铸件要求：铸铁平台材料采用HT250，在每块铸铁平台本体上应按照国标Ι型铸出三根?50mm附铸试棒，附铸试棒应满足抗拉强度σb≥180MPa，硬度HB168-251。
5、铸铁平台铸件不得存在超过加工范围的气孔、裂纹、缩孔、变形等铸造缺陷，非加工表面不得存在粘砂、裂纹、缩孔等缺陷，但允许存在深度不超过10mm、面积不超过50mm×50mm且在500mm×500mm范围内仅有一处的砂眼气孔。
6、铸铁平台应进行棱边修钝，加工面刷涂防锈油，非加工部位刷涂防锈油漆两遍，再进行面漆，面漆颜色为浅灰色。
7、铸铁平台的制作精度符合图纸及相关国家标准要求，未注倒角2×45°，未注铸造圆角R10-R20，未注尺寸公差按IT14，未注形位公差按C级执行。
8、铸铁平台铸件清砂后须经二道退火除应力处理，投标方应提供工作台去应力退火工艺，供需方审核
更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/
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