厂家直销模具钳工铸铁平台 精密钳工铸铁平台标准制造
厂家直销模具钳工铸铁平台 精密钳工铸铁平台标准制造
铸铁平台的调试及精度测量说明：铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力超越了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是最不可短少的根蒂立体量具。对铸铁平台的支承，划线工作和机床加工不一样。机床上为了垫的牢靠，采用四点支承。划线为了调整方便，采用三点支承。
铸铁平台的用途很广泛各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具，但对他的精度要求特别高，工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，但对他的精度要求特别高，工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷，各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝，铸铁平台在精度等级低于”00″级的铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度，在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，铸铁平台的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
铸铁平台的精度：按国家标准计量检定规程执行，分为0，1，2，3四个级别。铸铁平台的检验标准：用涂色法检验。0级1级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平台自然时效处理：
1、若将铸铁平台放置在室温或自然条件下长时间存放，促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定，称为自然时效处理。
2、自然时效是最古老的时效方法，对于铸铁平台自然时效处理的时间，当然是越长越好，但是现实的生产中是不能实现的，现实生产中2-3个月的时效处理时应该做的。
3、铸铁平台的自然时效也被称为时效。
4、但这种时效不属于铸铁平台热处理工艺。
5、自然时效的优点是铸铁平台尺寸稳定性好，方法简单易行，绿色环保。
6、缺点是生产周期长，占用场地大，不易管理，不能及时发现铸铁平台毛坯件内的缺陷，已逐渐被淘汰。
更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/
铸铁平台按国家GB4986-85标准制造，铸铁平台材质为高强度(HT200～300)，工作面硬度HB170～240，经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年)，使铸铁平台的精度稳定而抗磨性好。
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