
如何减少腐蚀和磨蚀的影响
腐蚀
通常把零件表面与流过泵的反应流体之间所发生的化学反应定义为腐蚀。通常将腐蚀分为两大类,一般或均匀腐蚀以及局部腐蚀,后者如点蚀和缝隙腐蚀。非不锈钢材料主要受到均匀腐蚀的影响,而那些形成氧化物层粘附在物体表面并使表面钝化的金属则容易发生局部腐蚀。
流动加速腐蚀(FAC)是指清除了金属表面的防护性氧化物层。该过程的速度受含氧量、流速以及一定程度上的氯含量的影响。由于水的高碳酸盐硬度而形成的钙质层能够减弱甚至阻止FAC。
从以下实例中可以看出氧气的影响:在含氧量低于20ppb(十亿分之几),流速约为15米/秒的水中,腐蚀速率通常约为0.01毫米/年。然而,当含氧量增加后,腐蚀速率会提高到几毫米/年,这将给工业生产过程带来重大挑战。
幸运的是,FAC只对低碳钢和铸铁造成了真正的问题。 增加铬含量或使用不锈钢将在极大程度上消除流动加速腐蚀所带来的脆弱性。

如何减少腐蚀和磨蚀的影响
从纯粹的设计观点来看,为了最0大程度地减少磨蚀,该领域的泵制造商有以下两种方案可供选择:
?减小泵内每一处的流速 或者
? 按照这样一种方式来设计泵,使液体流过密合0运转间隙处的流速较低。
然而,在大多数情况下,应用所要求的规范限制了上述任何一种解决方案的实施。在这些应用中,实践证明可行的解决方案是在泵的选定区域涂上一层具有高耐磨蚀性的涂料。

晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析
1.流体物理特性方面的影响
(5)温度的影响 在流体中温度的改变将导致气化压力、气体溶解度、表面张力等其他影响气蚀的物理性质出现较大改变。由此可见,温度对气蚀的影响机制较为复杂,需结合实际情况进行判断。
(6)表面张力的影响 当其他因素保持不变,降低流体表面张力可以减少气蚀损伤。因为随着流体表面张力的减小,气泡溃灭所产生冲击波的强度减弱,气蚀速率降低。
(7)液体黏度的影响 流体黏度越大,流速越低,达到高压区的气泡数越少,气泡破灭所产生冲击波的强度就减小。同时,流体黏度越大,对冲击波削弱也越大。因此,流体的黏度越低,气蚀损伤越严重。
(8)液体的可压缩性和密度的影响 随着流体密度的增加,可压缩性降低,气蚀损失增加。