如何减少腐蚀和磨蚀的影响
恰当的材料选择
对于泵制造商而言，关键是在泵的制造中使用最0合适的基材来减轻腐蚀问题。 在有些应用中，由于考虑到成本因素而优选使用碳钢或铸铁材料，针对这些应用可以非常准确地估计腐蚀速率。根据可接受的年腐蚀速率，可以预计泵的使用寿命并将其纳入应用的维护成本。
如果预期的腐蚀速率不被接受，那么必须将泵材料升级为不锈钢，这会导致成本增大。如果不能接受这种成本增加的方案，则替代方案是根据每种应用的特点订制使用先进的涂料。
如何减少腐蚀和磨蚀的影响
维护传统设备
现代涂层技术可作为整修计划的一部分用于传统设备，延长泵的使用寿命。 作为整修项目的一部分，涂覆新的涂层可以显著提高现有设备的性能和可靠性。
最后，成功的防腐蚀方案的关键是充分了解应用对象，并利用所有可用的信息来确定最0合适的措施。 对于那些希望整修现有资产设备的人员，他们可以通过采取一系列改进措施来延长使用寿命并提高泵的性能。如果需要进行新的泵设计，则有机会确定最0合适的基材和最0佳的涂层体系，以提高泵的耐用性。
舱底泵
一般会镀在接点的接触面，以避免因氧化物而影响其性能。有时接触面也会使用非金属的导电材料，如导电塑胶。开关中除了接点之外，也会有可动件使接点导通或不导通，开关可依可动件的不同为分为杠杆开关（Toggle switch）、按键开关、船型开关（Rocker switch）等，而可动件也可以是其他型式的机械连杆。
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