如何减少腐蚀和磨蚀的影响
从纯粹的设计观点来看，为了最0大程度地减少磨蚀，该领域的泵制造商有以下两种方案可供选择：
?减小泵内每一处的流速 或者
? 按照这样一种方式来设计泵，使液体流过密合0运转间隙处的流速较低。
然而，在大多数情况下，应用所要求的规范限制了上述任何一种解决方案的实施。在这些应用中，实践证明可行的解决方案是在泵的选定区域涂上一层具有高耐磨蚀性的涂料。
如何减少腐蚀和磨蚀的影响
随着涂层技术的不断进步，终端用户将能够选择可在制造过程中涂覆的定制涂层。 然而，即使使用先进的涂层，也需要对涂覆工艺进行研发，以便利用这些工艺将涂料涂覆到铸造叶轮和蜗壳的复杂内表面上。 因此，这仍然是泵设计的“圣杯”，一旦克服了这个挑战，工业泵的可靠性和使用寿命将会得到进一步提高。
通过正确地使用基材和保护涂层，以及进行更好的泵设计来提供全0面且具有成本效益的泵解决方案，可以最0大限度地降低所有权成本。
如何减少腐蚀和磨蚀的影响
恰当的材料选择
对于泵制造商而言，关键是在泵的制造中使用最0合适的基材来减轻腐蚀问题。 在有些应用中，由于考虑到成本因素而优选使用碳钢或铸铁材料，针对这些应用可以非常准确地估计腐蚀速率。根据可接受的年腐蚀速率，可以预计泵的使用寿命并将其纳入应用的维护成本。
如果预期的腐蚀速率不被接受，那么必须将泵材料升级为不锈钢，这会导致成本增大。如果不能接受这种成本增加的方案，则替代方案是根据每种应用的特点订制使用先进的涂料。
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