好的smt钢网找亿达钢
SMT钢网产业在中国的空前发展,也推动着SMT技术在中国的发展应用。从早期的所有SMT制造设备、原材料及耗材均需从国外进口,到现在除了贴片机还由国外把持外,其它所有SMT设备均由国产设备唱主角。在耗材方面也是如此,锡膏、模板、清洗剂都有大量国内厂家在制造,尤其是在SMT模板制造方面,国内厂商已经垄断了市场,外资几乎很难进入。SMT钢网的制造技术目前主要有激光切割、化学蚀刻、电铸成型、机械加工等方式。关于这些技术的具体工艺,我以前有篇论文已经做了详细介绍,这里就不在累述。从上面的信息我们可以看出,曾经在国内占主流地位的化学蚀刻模板渐渐日薄西山,目前只能做一些简单的要求不高的SMT钢网。甚至很多蚀刻模板厂家其主业已经不是模板,而是一些金属器件。电子产品的短、小、轻、薄化发展,使得电子装联技术向高密度互联工艺方向发展,这给了SMT钢网蚀刻工艺以致命的打击。当然,国内蚀刻厂商的不思进取,技术上没有任何改进也是其没落的原因之一。另一个曾经由于0201、01005器件的兴起而被寄予厚望的电铸制造SMT钢网工艺,由于其高昂的成本、可能的环境污染以及激光工艺的进步,也没有在SMT模板被广泛应用。国内掌握电铸工艺的仅有几家厂家也把市场方向放在了OLED掩膜板、触摸屏模板等非SMT市场。激光制造工艺能够在SMT模板制造市场占据统治地位,精度高、环保的特点是其牢固根基。国内化学蚀刻工艺制作SMT钢网的精度最高不到10μm,而激光切割精度最高可达1μm。激光工艺的环保,是众所周知的,在全球越来越对环保重视的情形下,蚀刻和电铸都不会成为一个主流工艺。虽然激光切割会有毛刺的产生,从而影响脱膜,但激光模板制造商的积极研发,用后处理的抛光工艺,能够去除绝大部分的毛刺,从而使孔壁接近电铸模板。用于SMT模板是个消耗品,因此,行业一直在寻找是否有工艺能替代模板印刷工艺,从而减少或放弃模板的使用,但很遗憾一直没有进展由于还有很多因素的限制,如效率、锡膏的配合等很难解决的问题,也注定这种无网板喷印方式只能被一些研究机构所使用,而不能被行业广泛采用。因此,目前SMT不锈钢模板还无法找到其替代品或替代工艺。
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