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影响波峰焊工装焊接质量的主要因素(1)波峰高度 波峰应平稳。波峰高度最好是作用波的表面高度，达到印制线路板厚股的1/2—2/3为宜。波峰过高全造成焊接点拉尖、堆锡过多，也分使田园公印制线路以上烫伤元器件，波峰过低往往会造成漏焊和挂锡。(2)焊捡沼度 波婶婶的焊接温度，足指被焊处峭始化的焊料相接触时的温度。正确地拌制狱度处保证焊接质量的关馁。温嫂过仪，女使焊艘点毛接、个光亮，造成席假焊及拉尖。温度过高，易使印制制线路板变形，还全刘印制线路板上的印制导线焊级及元器件伤寒不良的影响c比较合适的温度应在230一260℃之间。对于，个闯的印制板基板材料，焊接温度吨有小间。在使用HISnP b39焊料时，对酚醛基板材料的印制板以230一240度为守；躬环链基掀稠料的印制扳，温度可以南些，以240一260摄氏度为宜。(3)传递速度与倾角 印制袄的传递达度决定昔炸接Md间c速度建坦．则焊接时间过长，纸印制线路板和元器件迟此不走影响G速攻遏决，则焊按时间过仍，易造成献假焊、漏外、桥接堆锡、产生气泡等现象。通常．焊接点与熔化的焊料所接触的时间，以3s左右为员正。权据这一点，并考虑到印制他的面积及焊点的密度等，印制板朗传递速度一放选公1m/nin左右。在印制线路板行进时，如果印制板与焊锡的波峰形成一个倾角，则可以消除外锡钓f尖现象。倾角一般选在5度一8度之间，以6度最佳。
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