宝安钢网生产厂家
开口均为长条形。检验方法 1） 通过目测检查开口居中绷网平整。 2） 通过PCB实体核对网板开口正确性。 3）用带刻度高倍显微镜检验网板开口长度和宽度以及孔壁和钢片表面的光滑程度。 4）钢片厚度通过检测印锡后焊膏厚度来验证，即结果验证。结束语网板设计技术要求经过一段时间的试行，印刷质量得到了很好的控制，表现在SMT焊接质量缺陷PPM由1300ppm左右下降到130ppm左右。由于现代电子元器件的封装方向发展，对钢网设计也提出了更高的要求。是我们以后需要重点研究的课题 .现阶段主要使用三种模板制造技术： 化学腐蚀(chemicaletching)、激光切割(laser cutting)、电铸(electroforming)。但化学腐蚀生产的模板开口精度差，电铸生产的模板工艺复杂，都难以满足市场的需要。激光切割是将高能量、密度可控性好、无接触加工的激光光束聚集形成具有极强能量的光点作用于切割物上,直接使其气化。因此，激光切割具有许多优点：首先,激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内,可提供极细小切缝、最小的邻近切边的热影响区和极小的局部变形。其次,激光束对工件不施加任何力,它是无接触工具,这就意味着： (1) 工件无机械变形;(2) 无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题;(3) 切割材料无须考虑它的硬度,也即激光切割能力不受切割材料的硬度的影响,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性强,并有高的适应性和柔性,因而：(1)与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化;(2)由于不存在对切割工件的限制,激光束具有无限的仿形切割能力；(3)与计算机结合,可整张板排料,节省材料. sMT 激光切割是利用高能激光束,因而可完成精密复杂的加工,激光切割机能够满足SMT 模板加工的要求,在电子行业已经得到广泛的应用。
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