福永smt钢网生产厂家
激光可用于各种金属和非金属材料的切割。由于切边受热影响很小，激光切割基本没有工件变形。激光切割具有无毛刺、无皱折、精度高的优点，因此明显优于等离子切割，同时由于激光切割工件变形极小，无刀具磨损，不受被切材料的硬度影响，更优于传统切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用。尽管其加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，节约了更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本。激光切割主要应用于汽车行业、计算机、电气机壳、各种金属零件和特殊材料的切割、航天工业使用的钛合金等。目前主要使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器、光纤激光器、UV激光器、绿光激光器。激光焊接由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。而高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域，以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。与其他焊接技术比较，激光焊接的主要优点是：激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光聚焦后，功率密度高，在用高功率激光器焊接工件时，深宽比可达5:1,最高可达10:1。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。例如，金刚石锯片，用激光将基材（65Mn）和高强超硬的人造金钢石焊接，使这种锯片寿命、价值倍增。可进行微型焊接，激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中。例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装、手机电池的封焊等。
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