宝安smt激光钢网生产厂家
在该行业起步阶段,采用的激光器均为灯泵激光器。由于灯泵激光器的调制频率较低, 用灯泵激光器切割的孔壁粗糙度较大,毛刺多,需用电化学抛光方法进行处理, 才能达到使用要求。随着激光技术的进步,一些激光器生产商已经开发出了功率消耗更小,调制频率更高半导体光纤激光器。用半导体光纤激光器切割的孔壁质量非常高,基本没有毛刺,而且孔壁粗糙度非常小,通过一种研磨的物理抛光方法,完全能够满足SMT生产要求,从而完全可以避免在生产过程中产生使用污染环境的化学溶液,并且整个生产过的能耗大大降低。目前,在日本、欧美国家已经不在使用电化学抛光,而改用绿色环保的研磨抛光方法。在中国大陆,由于政府对环境污染控制不断加强,目前有一些企业开始研究环保的物理抛光方法,并且取得了很好效果。已经成功地应用与生产,并且申请了发明专利。 4.1 华德激光环保物理抛光方法介绍环保物理抛光原理图见图5。 图中的研磨液采用完全环保的材料制成,而且循环使用。高压水泵抽取研磨液与高压空气汇合后,以非常高的速度打在印刷模板上,由于研磨液中有硬度非常高的微小颗粒,打在印刷模板的孔壁上,可以打掉孔壁上的毛刺和氧化黑皮,研磨后的印刷模板的孔壁非常平滑,完全不会影响印刷模板脱模。研磨一块29X29英寸的激光印刷模板只需要5分钟。研磨的力度可通过调整压缩空气的气压来确定。 4.2 生产流程绿色环保高效的SMT印刷模板制造工艺流程。 该流程与传统工艺流程的不同之处: 1) 将绷网工艺独立出来,将绷好的网框直接上机切割,这样做的好处是可以将交货时间缩短2.5小时。因为钢网粘好后,胶干的时间最少需要2小时,再加上绷网的时间(约需半小时),最少可以节约2.5小时。同时胶的固化更充分,脱网的几率大大降低。 2) 采用绿色环保抛光,时间短,耗能低,不仅缩短时间,而且成本大大降低。
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