徐州 生物质燃烧机 锅炉改造专用生物质燃烧机

生物质颗粒燃烧器优势及用途有哪些?

生物质颗粒燃烧器是一种生物质半气化自动控制燃烧机,以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机.
其优势:
1.燃料来源广大,并且无污染,环保性能好,低碳环保,尘、硫氮排放低,二氧化碳零排放,符合GB13271烟尘排放的要求
2.高效节能,以可再生生物质能源为燃料,使用成本低,比燃油(气)降低30-60%的运行成本;
3.工作效率高,燃料的燃烧的效率至少可以达到90%,设备巧妙的设计配风,有效的提高了燃料的燃烧率;
4.热效率高,沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计,低温分段燃烧,燃烧率达90%以上;
5.设备的调节范围比较大,调节的范围在30%~120%之间,通过热负荷方式来进行调节,运行的速度是非常快的,并且操作简单,采用自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可;
6.设备微正压运行,不发生回火和脱火现象,运行稳定可靠;　生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业.

颗粒包装：
1、生产出来的颗粒由于受模板高温加热，产出的颗粒料必须晾放待其温度降低后方可装袋;
2、按照客户需要或者使用技术要求按各种规格进行装袋打包，规格有：25㎏/袋、50㎏/袋、100㎏/袋或T/袋打包装;
3、由于产成品的质量较大，包装好的燃料必须严格按照要求堆码整齐，防止倒塌伤人。
产出颗粒质量的鉴别：
正常生产出来的颗粒表面光滑、颜色金黄而圆润、颗粒直径大小均匀、密度较大、质地较硬;
水份偏高时产出的颗粒直径比正常值要大，表面粗糙或松散不成形，密度小而质地较轻;
水份偏低时出料困难，产出颗粒直径大小均匀，密度偏大，颗粒表面有裂痕;水份太低时堵塞模板孔道无法出料。
注意问题：
1、机器正常出料需压力调节合适，此项需生产人员在生产过程中积累经验，合理操作;
2、此机器属半热加工型，所以模板需要达到一定温度才有利于出料，故机器开始时出料缓慢属正常现象;
3、如机器连续挤压3~5分钟无法出料，则必须关闭电源，疏通模板孔道然后再继续生产。
4、正常生产时，生产中途不得随意停止机器，以防机器损坏、模板孔道堵塞。
5、每天下班后，必须打扫现场卫生，清理机器内外的原料残留物;机器关键的转动部位要加油保养。
生产现场粉尘密度较大，考虑安全，所有人员不得在场内吸烟。
本教程是结合生产实验过程中总结而来，与实际生产难免有不符之处，具体情况以实际生产操作需要为准。
此教程仅供本公司生物质颗粒燃料生产参考之用，不作于商业用途，本教程之内容不得外流。
材料要求：
1、各种木质的锯末(亦称木糠)、木材加工厂废材、家具厂废料和农作物秸秆的粉碎物，粉末大小在0.1~3mm之间(超过此标准的必须筛选出来进入粉碎机，粉碎后再进行挤压生产)。
2、谷壳材质硬而脆，所以谷壳必须以少量掺入锯末混合生产。
3、由于杉树木质松软，而且没有油性，故粘着性比较差，可按25㎏/T~50㎏/T的标准掺入一些有粘性的物质，如面粉、玉米粉、玉米淀粉等，以增强锯末的黏着效果。
4、原料含水率为10%~20%左右，水份偏高湿应掺入干料或晾放，水份偏低则掺入湿料或加水，搅拌均匀。
机器工作原理:
本颗粒机是以机械的圆周运动为基础，通过电机或柴油机的作用力，带动齿轮或皮带轮传动至主轴及平模，在摩擦力的作用下使压轮转动，导致压轮与平模之间产生很高的摩擦温度，是粉状物料受热糊化，在压轮的挤压作用下从模孔中挤出，通过对切刀的调整可以得到所需的颗粒长度，再经甩料盘将产成颗粒经出料口送出。
《一》设备的安装和使用前准备
1、安装：
安装本机的地面应平整、干燥、电机部分应按规定界限，导线与接口处必须绝缘良好，所有的紧固件必须牢固可靠，注意主轴旋转方向是否与机器上标记打旋转方向一致，安装后个运动不见应转动灵活。
2、调整：
⑴压轮与平模间隙调整：通过耳座上的螺丝完成(一般间隙为0.1~0.3mm)。
⑵切刀的调整：松开切刀的固定螺丝，调节切刀所需的位置，然后紧固螺丝。
3、使用前准备：
⑴使用机器前应对整机进行全面的清洁工作，检查各部件之间的连接及转动是否可靠。
⑵检查电源安装是否符合要求，接上电源，调整主轴转动方向与标记方向一致