全自动氩气氮气回收纯化装置真空炉氩气氮气回收净化系统
全自动氩气氮气回收纯化装置真空炉氩气氮气回收净化系统流程详解：
全自动氩气氮气回收纯化装置真空炉氩气氮气回收净化系统回收系统：反应釜使用过的相对低温的氮气经排放口、止回阀后直接收集氮气缓冲罐1，由压力变送器P1监测罐内压力，当压力达到一定值时，开启变频压缩机M1及压缩机控制阀对罐体抽气，当压缩机达到一定频率的工作量而罐内压力任然增高时开启另一台备用变频压缩机M2，两台压缩机同时工作增加对氮气的抽取速率，压缩机M1工作量足够时M2处于停机备用状态。经压缩机增压过后氮气直接进入氮气缓冲罐2与供气主管道合并供气。
全自动氩气氮气回收纯化装置真空炉氩气氮气回收净化系统补氮系统：液氮经汽化后稳压至一定压力输出备用，由压力变送器与比例调节阀组成压力控制单元控制主管道的气体压力选择性补充氮气保证主管路氮气充盈，主要有三个用途：1、稳压主管道压力 2、回收设备工作时减少开度由回收气提供压力及流量 3、回收设备停止时增加开度由主管道提供压力及流量
全自动氩气氮气回收纯化装置真空炉氩气氮气回收净化系统说明：
1、氮气缓冲罐工作在极低的压力下，不影响反应釜的排放压力
2、温度较低的排放氮气用于冷却压缩机的工作温度，同时加速氮气汽化
3、设自动故障排空口及手动排空口，保证任何状态下不影响反应釜正常工作
4、抽气速度决定于氮气的排放量、压缩机的工作频率及罐内压力的设定
5、主管道供气由回收气体提供，当供气压力不足时开启主管道供气
水罐内压力控制
1.监测到罐内压力达到2.3KPA，水封罐内水被压出，氮气得以泻出，水封罐此时可起到保护泄压作用。
2.罐内压力压力达到1.8KPA，呼吸阀自动打开，罐内氮气排入大气。
3.监测到罐内压力高于1.5KPA，空压机及附件管路阀门开启，从罐内抽取氮气并加压至0.7MPA，储存到缓冲罐内，至水罐内压力下降到0.98KPA时，关闭阀门及空压机。
4.监测到罐内压力低于0.49KPA，氮封阀阀组调节打开，控制充气管道压力，同时往罐内输送氮气，至罐内压力达到0.98KPA关闭阀门。
5.监测到罐内压力低于-0.2KPA，呼吸阀打开，大气进入罐内平衡气压。
量程为-4.0Kpa-4.0Kpa压力变送器
全自动氩气氮气回收纯化装置真空炉氩气氮气回收净化系统缓冲罐内压力控制
1.缓冲罐内压力高于0.8MPA，在水罐无需充气的情况下，应打开泄压阀门泄压，至缓冲罐内压力下降至0.6MPA
2.缓冲罐内压力低于0.08MPA，应打开补气瓶阀门，对缓冲罐进行补气增压，至0.15MPA。
量程为0-10Bar压力变送器
全自动氩气氮气回收纯化装置真空炉氩气氮气回收净化系统其他
1罐体需要检修时，关闭水封罐管路，暂停罐内压力控制系统。打开压缩空气阀门及排空人孔，吹走罐内氮气以便人员进入
2 冷罐热罐并联，在补氮和回收氮气管路上设置三通并在其后设置手动开关阀，冷热罐间设置连通的压力平衡管。夏季关闭热罐氮气进出阀门，冬季关闭冷罐进出阀门。
3.每天至少1次氮气/补充循环，一次循环量按热罐最大50立方，3小时内完成循环考虑，空压机20立方/h选配。
全自动氩气氮气回收纯化装置真空炉氩气氮气回收净化系统压缩机前加装缓冲罐或加大管径做气体储存代替缓冲罐功能，
全自动氩气氮气回收纯化装置真空炉氩气氮气回收净化系统不含安装费用，现场服务内容为指导安装及整体调试及交付使用前必要的培训及配套部件的使用调整答疑
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