对夹双瓣旋启式止回阀
产品名称：H76H、H76W对夹双瓣旋启式止回阀,对夹蝶式止回阀
产品型号：H76H、H76W
一、产品概述：
H76H、H76W对夹双瓣旋启式止回阀由阀体、阀瓣、阀杆及弹簧等零件组成，采用对夹式连接，结构紧凑。由于阀瓣的关闭行程短，并有弹簧加载，关闭速度快，可显著减少水锤现象。产品具有体积小、重量轻、动作灵敏、密封可靠、安装方便等特点。
二、工作原理：
对夹双瓣旋启式止回阀的双阀瓣结构采用弹簧负荷阀瓣，悬挂在中心垂直的销轴上。阀门开启时，流体作用的合力在阀瓣密封表面中心处，而起着反作用的弹簧支架力的作用点位于阀瓣面中心的位置，使得阀瓣根部首先开启。这就避免了旧型常规阀门在阀瓣开启时所出现的密封表面磨损现象，消除了部件的磨损，增加了阀门密封的持久性。当流速减缓，在扭转弹簧反作用力的作用下，使得阀瓣逐渐向阀座靠近，阀门进入了慢关闭阶段。但流通倒流时，在倒流流体对阀瓣的作用力和扭转弹簧反作用力的共同作用下，阀瓣的关闭相应地随之加大，进入快速关闭阶段。这有效地较小水锤现象的影响，降低水击的危害。在关闭时，弹簧力作用点的作用使得阀瓣顶端首先关闭。这防止了阀瓣根部出现咬模现象，使得阀门密封面能够有较长的使用寿命。
三、标准与规范：
1、设计秘制造：APl594、AP 6D、JB，T8937;
2、结构长度：API594、APl60、DlN3202、JB／T8937，
3、压力一温度等级：ANsIBl6.34、DlN2401、GB／T 9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB，T74，
4、试验与检验AP 598、JB／T 9092：
5、配管法兰JB，T74～90、GB／T 9112～9124、HG20592～20635、sH3406、ANsIB16 5、DlN2543～2548、GB／T 13402、APl605、ASMEBl6 47．
四、结构特点：
1、结构长度短．其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4～1/8;
2、体积小,、重量轻,其重量只有传统法兰止回目的1/4～1/20;
3、阀瓣尖闭快速．水锤压力小：
4、水平管道或垂直管道均可使月．安装方便；
5、流道通畅、流体阻力小．
6、动作i敏、密封性能好;
7、目瓣行程短、关阀冲击力小;
8、整体结构、简单紧凑、造型美观
9、使月寿命长、可靠性高。
五、旋启式止回阀对比：
结构形式
H76型对夹双瓣旋启式止回阀
H44型法兰单瓣旋启式止回阀
水锤压力
小．阀瓣行程短、且有弹簧辅助关闭、关阀速度快
很大，阀瓣行程，需要较长的关闭时间
H76型的水锤压力只有H44型的1/2—1/5
尺寸和重量
结构长度很短、体积小、重量轻、为阀门的安装、搬运、存放及管道在布置带来很大的便利，并能大量节约材料、降低造价
结构长度很长，体积笨大．重量很重
H76型的结构长度只有H44型的1/4～1／10 H76型的重量只有H44型的l／4～1／10
流体阻力
小，流体阻力系数为2.6～0.7，随着阀门口径的增大，流体组力系数减小
?小，流体阻力系数为1.3～3，但在低压工况下，阀瓣不能完且开启，流体阻力大。流体阻力随着阀门口径的增大而增大
安装
可水平安装或垂直安装，重量轻．不必为阀门设置支座
可水平安装或垂直安装．大口径阀阀重量重，需设置支座
开启压力
很小．阀瓣在很小的压差下就能完全打开
较大，阀瓣在较大的压差下才能完全打开
可靠性
阀门为整体结构、简单紧凑，阀门关闭时冲击力注，水锤压力小，阀门帮命长，可靠性高
阀门关时的巨大冲击力及水锤压力容易损坏阀门
六、升降式止回阀对比：
结构形式
H71型对夹升降式止回阀
H41型法兰升降式止回阀
水锤压女
很小、阀瓣行程短、阀瓣轻巧、且有弹簧辅助关闭、关阀速度很快
水、阀瓣行程短，但无弹簧辅助关闭
尺寸和重量
结构长度很短、体积很小、重量很径、为阀门的安装、搬运、存放及管道的布置带来很大的便利，关能大量节约材料、降低造价
结构长度很长，体积较大、重量很重
H71型的结构长度只有H41型的1/4～1/8，H71型的重量只有H41型1/7～1/20
流体阻力
较大、流体阻力系数为6.4～2.8
很体阻力系数为12～6
安装
可水平安装或垂直安装，重量很轻，安装容易
只能水平安装，口径较大的阀门重量，较难安装
开启压力
很小、阀瓣在很小的压差下就能完全打开
较小、阀瓣重量较大，需要一定的压差才能半阀瓣完全打开
可靠性
阀门为整体结构，简单紧凑，阀门关闭时冲击为小，水锤压力很小，阀门寿命长，可靠性高
可靠性较高，但阀门由阀体与阀盖两本构成，多了一个潜在的泄漏点
七、H76H、H76W对夹双瓣旋启式止回阀的型号、材料及主要参数：
压力级
公称通径
R寸Cmm)
配管法兰(供参考)
NPS
DN
L
D
D3
D2
重量(Kg)
螺栓孔中心口直径D1
螺栓
数量
螺栓直径d
螺栓长度L
in
mm
RI
RJ
Cllass150
PN2.0MPa
2
50
60
103
56
51
2
120.5
4
5/8
M16
140
155
21/2
65
67
122
73
65
3
139.5
4
5/8
M16
150
165
3
80
73
135
88
80
4
152.5
4
5/8
M16
160
175
4
100
73
173
108
102
6
190.5
8
5/8
M16
170
185
5
125
86
195
132
127
8
216.0
8
3/4
M20
190
205
6
150
98
220
160
152
13
241.5
8
3/4
M20
205
220
8
200
127
277
210
203
25
298.5
8
3/4
M20
240
255
10
250
146
337
266
254
39
362.0
12
7/8
M24
270
285
12
300
181
407
310
305
54
432.0
12
7/8
M24
310
325
14
350
184
448
355
350
80
476.0
12
1
M27
325
340
16
400
191
512
405
400
117
540.0
16
1
M27
340
355
18
450
203
547
455
450
138
578.0
16
11/8
M30
365
380
20
500
319
604
505
500
163
635.0
20
11/8
M30
385
400
24
600
222
715
605
600
331
749.5
20
3/4
M33
405
420
28
700
305
773
700
700
380
795.5
40
3/4
M20
455
- ,
30
750
305
824
750
746
425
846.0
44
3/4
M20
455
-
32
800
305
878
800
796
560
900.0
48
7/8
M20
460
-
36
900
368
983
910
898
640
1009.5
44
1
M24
540
-
42
1050
432
1142
1055
1050
960
1171.5
48
11/8
M27
625
-
48
1200
524
1302
1205
1200
1400
1335.0
44
5/8
M30
740
-
Class300
PN5.0MPa
2
50
60
110
58
51
3
127.0
8
3/4
M16
155
175
21/2
65
67
128
73
65
4
149.0
8
3/4
M20
175
195
3
80
73
147
88
80
6
168.5
8
3/4
M20
190
210
4
100
73
179
108
102
8
200.0
8
3/4
M20
195
215
5
125
86
214
132
127
15
235.0
8
3/4
M20
215
235
6
150
98
249
160
152
18
270.0
12
3/4
M20
230
250
8
200
127
305
210
203
31
330.0
12
7/8
M24
280
300
10
250
146
359
266
254
51
387.5
16
1
M27
315
335
12
300
181
420
310
305
77
451.0
16
11/8
M30
365
385
14
350
222
483
355
350
117
514.5
20
11/8
M30
410
430
16
400
232
537
405
400
190
571.5
20
11/4
M33
435
455
18
450
264
594
455
450
200
628.5
24
11/4
M33
475
495
20
500
292
652
505
500
265
686.0
24
11/4
M33
510
535
24
600
318
772
608
600
410
813.0
24
11/2
M39
560
585
30
750
368
882
740
735
660
921.0
36
13/8
M36
650
-
36
900
483
1044
880
873
1020
1089.0
32
15/8
M42
800
-
42
1050
568
1196
1045
1035
1540
1244.5
36
13/4
M45
920
-
48
1200
629
1365
1190
1179
2260
1416.0
40
17/8
M48
1010
-
18
270.0
12
3/4
M20
230
250
8
200
127
305
210
203
31
330.0
12
7/8
M24
280
300
10
250
146
359
266
254
51
387.5
16
1
M27
315
335
12
300
181
420
310
305
77
451.0
16
11/8
M30
365
385
14
350
222
483
355
350
117
514.5
20
11/8
M30
410
430
16
400
232
537
405
400
190
571.5
20
11/4
M33
435
455
18
450
264
594
455
450
200
628.5
24
11/4
M33
475
495
20
500
292
652
505
500
265
686.0
24
11/4
M33
510
535
24
600
318
772
608
600
410
813.0
24
11/2
M39
560
585
30
750
368
882
740
735
660
921.0
36
13/8
M36
650
-
36
900
483
1044
880
873
1020
1089.0
32
15/8
M42
800
-
42
1050
568
1196
1045
1035
1540
1244.5
36
13/4
M45
920
-
48
1200
629
1365
1190
1179
2260
1416.0
40
17/8
M48
1010
-
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