【DN1750蝶阀】【液动蝶阀】
 

DN1750液动蝶阀阀体设计制造方案及零部件

1.技术条件

1.1基本规格和参数

（自贡东能电站阀门有限公司）

1.1.1  设备型号：     D743H-10C     

1.1.2  型式：          液动蓄能式蝶阀    

1.2技术要求

1.2.1水电站系统管道上的阀门采用液动蝶阀，蝶阀公称直径DN1750，公称压力PN 1.0MPa。

1.2.2蝶阀开度限位装置应可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。

1.2.3阀门密封圈的设计制造，必须保证蝶板工作时，不漏水，泄漏量为零。

1.2.4蝶板密封圈，在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。

1.2.5蝶阀的操作机构应有足够的力矩和刚度，以保证蝶板在启闭过程中平稳运行，并留有合理的余度。

1.2.6 蝶阀在上述过阀流速、布置位置条件下，投标方应采取切实措施，以保证蝶阀整体运行平稳。阀轴的强度和刚度设计以及选材应有足够的余度，使阀轴在水平安装的条件下，保证在任何运行、安装、检修条件下阀轴不弯曲、不扭曲。

1.2.7蝶阀的传动装置应有以下性能：

阀门过载保护；

阀门行程保护；

应有阀门开度位置指示装置；

应有阀门开、关触点，该触点接线的引出应满足就地及远方控制室要求。

1.2.8 每个蝶阀应在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照GB13927执行）并提供试验报告：

强度试验： 1.5倍公称压力；

密封试验：1.1倍公称压力。

1.2.9 选择耐久的轴封材料和形式.在更换填料时不需要拆除阀体及操作机构的任何部件。填料函的深度至少可放置四圈填料。

1.2.9 所提供的阀门需带阀门支撑座。

1.3  结构要求

1.3.1蝶阀的正常过阀流速为V=  2   m/s，最大过阀流速短时间不超过V= 3  m/s。阀门应具有良好的结构，以保证系统运行的经济性，阀门全开时，阀门的流阻系数保证值为     。

1.3.2蝶阀的密封应为软密封，密封材料为  NBR   。阀门应采用成熟、可靠的结构，当阀门关闭时，保证系统的严密性。卖方应在投标文件中详细说明阀门的阀板和阀体的配合结构和加工工艺，并说明其投标产品的泄漏等级。

1.3.3 蝶板密封圈，在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。

1.3.4 材质、结构要求

阀门的阀板和阀体应有较好的强度，满足阀门承压的要求。卖方应在投标文件中说明阀门各部件的具体加工工艺。

1.3.4.1蝶阀的材质按ASTM A216-WCB标准等效选用，其主要部件材质初步选定如下

阀  体：Q235B

蝶  板：WCB

阀  轴：2Cr13

蝶板密封圈：NBR

阀座密封圈：堆焊不锈钢

固定压板螺钉： 4.8级

法兰配套螺栓、螺母：4.8级

1.3.4.2 阀门的阀板和阀体应有较好的强度，满足阀门承压的要求。卖方应在投标文件中说明阀门各部件的具体加工工艺。

1.5标准

1.5.1   国际国内标准

法兰连接蝶阀标准              GB12238-89

美国水工协会                  AWWA-C504-80

法兰标准                      GB/T 9113-2000

装配及性能试验                GB13927-2008

《电站阀门制造技术条件》

《管于和管路附件的公称压力和试验压力》；

《噪声源声功率级的测定—简易法》；

上述制造标准不得低于中国国家标准

1.5.2 引进技术的有关国家的相应标准

1.5.3 卖方应执行本招标文件所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。

1.5.4 从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。

1.6  性能保证

1.6.1 卖方的投标产品的流阻系数保证值：在额定流量下，蝶阀全开时流阻系数为        。

1.6.2 整套阀门包括传动装置使用寿命为不小于30年。金属软密封寿命不小于3年,轴承寿命不小于10年。

1.6.3 蝶板操作灵活平稳无卡涩跳动，行程控制和开度指示准确。

1.6.4 卖方的投标产品的密封性能保证值。

1.7安装调试要求

1.7.1 设备安装调试期间，卖方必须及时派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。

1.7.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自负。

1.7.3 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。

2.清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存

2.1 清洁

2.1.1 设备在出厂之前，应对设备进行清理。

2.1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。

2.2 油漆

2.2.1 投标人应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。

2.2.2 设备出厂前应喷涂油漆。表面颜色为标准象牙白（RAL9002）

2.2.3 投标方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

2.3 标志

2.3.1 在阀门的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、容器类别、设计压力、设计温度、额定出力、最高工作压力、设备净重。

2.3.2 金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合JBB-82《产品标牌》的规定。

2.3.3 包装标志

    设备包装标志见合同条款7。

2.4  装卸、运输与储存

    投标人所供设备均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。

    投标人投标时提供包装标准及示意图。

    投标人应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。