
黄骅低压流体管道用螺旋钢管标准
黄骅低压流体管道用螺旋钢管标准
符号
D—钢管标称外径,mm;
T—钢管标称壁厚,mm;
M—钢管线质量,kg/m;
p—静水压试验的试验压力,MPa;
s—静水压试验的试验应力,MPa;
h—焊缝余高,mm。
尺寸、外形和重量
外径和壁厚
钢管标称外径、标称壁厚应符合表1的规定。
钢管标称外径允许偏差应符合表2的规定,且用周长法测量。
注:钢管标称外径允许偏差换算为周长后,可修约到最邻近的l mm。
钢管标称壁厚允许偏差应符合表3的规定。可采用壁厚千分尺或其他具有相应精度的无损检测装置测量。对标称壁厚测量结果发生争议或进行仲裁检测时,应以壁厚千分尺测量的结果为准。
黄骅低压流体管长度
通常长度:6~12m。经购方和制造厂协议,可将钢管的通常长度加长或缩短。
定尺长度:定尺长度应在通常长度范围内,其极限偏差为±500mm。
精定尺长度:经购方和制造厂协议,可供应长度极限偏差比4.2.2的规定更严格的精定尺长度的钢管。
圆度
在管端100mm长度范围内,钢管最大外径不得比标称外径大1 %,最小外径不得比标称外径小1 %。采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量工具测量。
直度
钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2 %。可从钢管侧表面的一端至另一端,平行于钢管轴线拉一根细绳或细金属丝,测量拉紧的细绳或细金属丝至钢管侧表面的最大距离。
管端
黄骅低压流体管管端应加工坡口。坡口角度为30°°,钝边尺寸为1.6mm±0.8mm。以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。管端棱边上不允许有毛刺。根据购方的要求,可以按平头状态交货。经供需双方协议,也可以采用其他坡口角。 °+°50
钢管管端面应垂直于钢管轴线,极限偏差(切斜)规定为:对标称外径小于813mm的钢管,极限偏差为1.6mm;对标称外径大于或等于813mm的钢管,极限偏差为3.0mm。
黄骅低压流体管重量
钢管线质量按表1或按式(1)计算; M=0.0246615(D—T)T(1)
式中:M——钢管线质量,kg/m;
D——钢管标称外径,mm;
T——钢管标称壁厚,mm。
本标准范围的钢管按理论重量交货,经购方和制造厂协议,也可按实际重量交货。
技术要求
黄骅低压流体管制造方法
本标准范围内的钢管采用热轧钢带做管坯,经常温螺旋成型,螺旋缝采用自动埋弧焊法焊接,内外埋弧焊缝各不少于一道。
钢带对头焊缝:
黄骅低压流体管上允许有钢带对头焊缝,钢带对头焊缝与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造厂协商,允许钢带对头焊缝位于管端,但钢带对头焊缝与相应管端螺旋焊缝之间至少应有150mm的环向间隔。钢带对头焊缝应采用埋弧焊法焊接,内外埋弧焊缝各不少于一道。
允许将钢带对头焊缝的余高铣去,但铣削处或焊缝原始表面不得低子母材表面。
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