松原镀锌无缝钢管工件设计
松原镀锌无缝钢管工件设计

      松原镀锌无缝钢管如果想获取最佳的热浸锌品质，浸锌者、制作者及设计师三者应该在前期做好沟通。设计的重点为帮助热锌溶液顺利进入及流出钢铁结构件，以提高品质及锌层的外观。

镀锌无缝钢管注锌，疏气及排锌
良好的设计需要  ：1.可让热锌溶液顺利注入及流出。2.可排除内部间隔的空气（疏气）。
必须注意的是，在一个约450摄氏度的热锌溶液缸里，钢铁件将被浸入及吊起，任何可帮助让其注锌及排锌的特征，都将可以提高热浸锌的品质及减低成本。
某些钢铁构件，其本身用于其他用途的孔或已可满足热浸锌注锌及排锌要求，但其他钢铁构件则可能需提供额外的注锌及排锌孔。
为提供全面的防蚀保护层，必须让热锌溶液流入构件内的每一表面。通类或内有间隔的构件，热浸锌所提供独有的内外全面防蚀保护层，可消除在使用时隐藏锈蚀的危险
松原镀锌无缝钢管一般原则  
1.注锌及排锌孔应尽可能大，管类构件的开孔大小应参照ASTM  A385-05的指引，按管的切面积25%至30%为开孔标准。
2.在热浸锌时，构件将被吊着，所以其疏气及注锌孔应设计在对角的最高及最低位置。
3.已经封口的管类，孔应开在对角尽量靠贴角端位置，某些情况下，在该管类的末端对角开一V型或U型切口，或先把封口板切对角才焊接，可能是较实用的方法，以上步骤皆有可能为注锌及排锌提供理想的位置。
4.尾板的孔应开在对角，及尽量贴近与其连接的壁上。
5.内外的加力板及隔板，须先切其内角再焊接，以帮助热锌溶液的流动。（切角的大小按照工件的钢材及结构而定，参考标准ASTM  A385-05）
开孔的位置可被塞上，但是主要是由于美观的原因，因为热浸锌已经提供内外的全面防锈保护，如需要，可使用塑料塞、斜位铝条塞在孔位，同时可防止雨水灌进管内。
金属材质及组合
一般碳钢、低合金钢、铸铁或铸钢都可以作热浸锌处理，同一钢构件应尽量避免采用数种不同成分的钢铁材料组成，因为将可能影响到热浸锌外观的一致性及锌层的表现，如构件必须采用数种不同的钢铁材料组合，可先把整件构件的表面作打砂处理，此特殊工序可把锌层表现的差异减至最少，最理想当然是构件都采用同一类型的钢铁材料制作。
松原镀锌无缝钢管尺码与形状
当构件的长、宽、高接近锌缸大小时，在热浸锌时可能虽要应用一些特别的技巧，此种情况应当先征求浸锌厂的建议。
紧扣件
镀锌无缝钢管为适应锌层厚度的增加，螺纹部件必须在内螺纹部分预留较大的空隙。
重叠表面
应尽量避免钢铁构件表面存在重叠位置，应小心的不去选用密封式的设计，如重叠的表面被全密封（焊接）的话，由于重叠表面内藏的空气被不断加压，而导致有爆炸的危险。但如该重叠的表面不被密封（全焊），则有可能会引致重叠位置内藏的前处理溶液在浸入锌缸时溅出，形成斑渍或局部不能上锌。
铸铁
一般前处理的化学溶液，并不可清除在铸练过程中沾上的型砂，应先作喷砂处理以清除型砂。设计铸件时应避免一些锐角或深长的凹陷处，因为这些设计在热浸锌的时候可能会产生变形及热应力。
活动部分
铰等的活动部件，如果想在热浸锌后还能活动，则必须预留足够空隙，通常最少为1mm空隙。
变形
如果钢铁构件在热浸锌时候产生变形，通常是由于构件在热浸锌时，释放出构件内的内应力所致，应力可能是早存在钢铁内，也可能有后期加工所形成，如烧焊、冷轧及冲孔等  。
在设计及制作时可作一些有效的控制以尽量减低残余的内应力，如：
1.在制作时控制烧焊的程序。
2.采用对称式烧焊，焊路不应过大。
3.避免结构件切面的太大变化，因其增加在镀锌无缝钢管热浸锌时产生的变形及热应力。
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