13-8Mo H950状态的对5%（质量）盐雾的耐锈蚀能力和304不锈钢相似。在强氧化和强还原酸中，13-8Mo的耐腐蚀能力接近304。和其他沉淀硬化的不锈钢一样，13-8Mo完全硬化状态的耐腐蚀能力，而时效温度越高，耐腐蚀能力会有所降低。
大量实验表明，13-8Mo的锻造状态和焊接状态在海水环境中对应力腐蚀开裂有很好的抵抗力。为达到的应力腐蚀开裂抵抗力，时效温度为538°C。
PH13-8Mo钢的突出特点是，除高的强度外，还具有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。美国沉淀硬化型不锈钢。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)钢是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。
S13800
一般来说，PH13-8Mo钢的耐蚀性优于1Cr13 和1Cr17Ni2(431)马氏体不锈钢；与17-4和15-5钢相比，由于添加了钼，耐点蚀性能更佳。和其他沉淀硬化不锈钢一样，在完全硬化状态具有佳耐蚀性。
尽管在苛刻的试验条件下， 在低于565℃的各种温度时效对氢脆有些敏感，但实际使用中氢脆破裂事故却很少见。在595℃以上的温度时效。此外，在 595℃或高于此温度时效，此钢具有好的耐硫化物应力腐蚀破裂性能。
由于钢的良好综合性能， 已用于宇航、核反应堆和石油化工等领域。如冷顶镦和机加工紧固件、飞机部件、核反应堆部件以及石油化工装备。
PH13-8Mo化学成分：
碳 C：≤0.05
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：12.25~13.25
镍 Ni：7.5~8.5
磷 P：≤0.01
硫 S：≤0.008
钼 Mo：2.0~2.5
铝 Al：0.90~1.35
氮 N：≤0.01
0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工艺性能
a 热加工 钢的佳锻造加工温度范围为1170～1205℃。为获得细化的晶粒组织，在1040℃以下应具有大于50%的变形量。
b 冷加工 此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作，不会遇到困难。
c 热处理 热处理的加热炉气氛应予以控制，以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的佳配台。为便于大变形量冷成型和提供佳机械加工性能，采用过时效处理，即760℃×2h空冷，然后再加热到620℃×4h空冷，此状态称H1150–M。时效时间对钢的室温力学性能的影响
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