湿法粉碎电容器活性炭粉研磨分散机;
超容碳湿法研磨分散机;超电容器多孔炭湿法研磨分散机;纳米级多孔材料湿法分散机;
超容碳粉末制浆研磨分散机;
“超容碳”是超电容器用多孔炭的通俗叫法,它是一种经过特殊工艺制备的高性能活性炭材料,主要用作超电容器的电极。
简单来说,正是因为超容碳拥有极大的比表面积和极高的纯度,才让超电容器拥有了秒级充电、百万次循环寿命、安全不爆炸等神奇特性。
超容碳作为纳米级多孔材料,颗粒极细、极易团聚,“湿法研磨分散”正是解决这个问题的工业标准方案。研磨式高速分散机;如IKN的CMSD系列,就是为此设计的专业设备。
为什么必须采用湿法研磨分散?
强制解聚,恢复原始粒径:超容碳粉末在干燥状态下会形成牢固的“软团聚”。湿法研磨利用14000rpm以上的超高转速产生的强烈剪切力、摩擦力和高频振动,将这些团聚体强制打散,恢复其应有的微米级甚至亚微米级粒度(如D90 ≤ 30.8μm)。
实现均匀、稳定的分散:将解聚后的超容碳颗粒均匀、稳定地悬浮在粘结剂、导电剂和溶剂构成的浆料体系中,是后续涂布制备高性能电极片的前提。湿法分散能确保每一颗碳颗粒都“各司其职”,充分发挥其储电能力。
优化材料性能的新路径:值得关注的是,机械力的作用不仅是物理分散。这说明,合适的研磨分散工艺,本身就可以成为一种性能优化手段。
工艺流程简述
在实际生产中,典型的工艺路径是:
投料(超容碳粉、导电剂、粘结剂、溶剂)→ 预混润湿 → 研磨式高速分散机(核心环节,完成解聚与分散)→ 后续均质/脱泡 → 成品浆料。
这台设备承担了最关键的解聚和分散任务。它先通过胶体磨头对物料进行强烈的挤压和研磨,强制破开团聚体;随后立即通过高速分散头进行精细均质,确保浆料的均一性和稳定性。这种“先磨后散”的一体化设计,特别适合处理超容碳这类高比表面积、难分散的纳米粉体。
超容碳是一种高比表面积活性炭,主要用于超电容器(也称双电层电容器、电化学电容器),具有电化学性能好, 容量高等特点。
超电容器是介于电池与普通电解电容器之间的一种储能器件。它的密度比电解电容器高2至3个数量,功率密度比电池高10至100倍,可以在10秒至10分钟之内充满电,充放电效率超90%。此外,它的充放电循环次数超过10万次、电化学稳定性好、友好和操作温度范围宽(-30~70°℃),可以广泛地用于节能、环保、交通和电子等域。近年将会在电动车辆、混合动力车辆、电动工具、电动玩具、铁路系统、电力系统等广泛的得到应用。
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项目 |
指标(水系) |
指标(有机系) |
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比电容量 (F/g) |
≥ 260 |
140 |
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比表面积 (m2/g) |
≥ 2000 |
1500 |
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灰分 (*)** |
≤ 0.2 |
0.2 |
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pH值 |
6-7 |
6-7 |
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水分 (*)** |
≤ 7 |
7 |
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酸溶物 (*)** |
≤ 0.15 |
0.15 |
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铁含量 (*)** |
≤ 0.015 |
0.015 |
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表观密度 (g/cm3) |
≥ 0.4 |
0.4 |
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粒度 (*)** |
≥ 95*** |
95*** |
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通过30.8μm (相当于500目) |
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研磨分散机工作原理:研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的gao速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎,da到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每层都可以改变方向。
第er层由转定子组成。分散头的也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头的不同主要是因为在对输送性的要求方面,te别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征dou能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出#终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
设备等:化工、卫生I、卫生I、无jun
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件:PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐mo处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
| 型号 | 标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
| CMSD2000/4 | 300L/H | 14000rpm | 41m/s | 4kw | DN25/DN15 |
| CMSD2000/5 | 1,000L/H | 10500rpm | 41m/s | 11kw | DN40/DN32 |
| CMSD2000/10 | 4,000L/H | 7300rpm | 41m/s | 30kw | DN80/DN65 |
| CMSD2000/20 | 10,000L/H | 4900rpm | 41m/s | 45kw | DN80/DN65 |
| CMSD2000/30 | 20,000L/H | 2850rpm | 41m/s | 90kw | DN150/DN125 |
| CMSD2000/50 | 60,000L/H | 1000rpm | 41m/s | 160kw | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到#大允许量的10。
1 表中上限处理量是指介质为"水"的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和#终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,bi须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数yi提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送
泵的压力和流量与被选机型相匹配。
具体选型咨询依肯机械设备有限公司工程师周子叶。依肯机械提供工业化小型设备及工艺方案,能够实现从实验室,小试设备,中试设备,工业化设备的平滑放大。
湿法粉碎电容器活性炭粉研磨分散机;
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