微交联透明质酸高速粉碎机，HEC微交联透明质酸凝胶粉碎机，利多卡因透明质酸注射凝胶高速湿法粉碎机，娃娃针透明质酸凝胶造粒机；娃娃针透明质酸凝胶粉碎机；GMP车间凝胶粉碎机；

微交联透明质酸持久性强，锁水和保湿能力优于非交联透明质酸，可在肌肤深层补水的同时表层锁水，能持久提升肌肤水润度，减少水分流失，长时间维持肌肤水润有光泽。

微交联透明质酸：能深层补水，深入肌肤层为肌肤补充水分，从根本上解决因缺水干燥带来的

肌肤问题；可表层锁水，在肌肤表层形成保护膜，防止水分流失；还能在干纹处形成支撑，帮助肌

肤恢复平滑，减少细纹和皱纹，使肌肤即刻丰盈弹润。

利多卡因：是局部物，能有效缓解注射时的疼痛感，提高治疗舒适度；具有作用，可抑

制术后炎性因素表达，减少术后红、肿、痛、痒等不良反应。

影响分散均质结果的因素有以下几点：

1 均质头的形式 (批次式和连续式） (连续式比批次好)

2 均质头的剪切速率 (越大，效果越好)

3 均质头的齿形结构 (分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间，均质分散时间 (可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)

5 循环次数 (越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)

普通国内均质机有潜在金属超标的风险存在，由于电机与工作头采用直连方式，意味着高转速只

有3000prm左右，一些厂家为了节省设备成本，采用此类设备，为了更加良好的处理效果，只能不

断的调整工做头的缝隙，导致工作头摩擦产生金属成分，增加风险。

ERS2000作为一个用于混合均质工艺的设备，其具有连续性操作特性，能够很好的满足大批量连续

生产作业的要求，与传统的批次式均质机相比具有很多优势：

1、均质效率更高。批次式均质机在进行均质往往还需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的均质混

合的效果，因此所需时间更多，产量较少，适用于不连续生产或产量较小的情况；而连续式均质机

则可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量更大，，适用于连续生

产，产量大的情况。

2、均质效果更好。批次式均质机安装在罐体内，物料与均质头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫

使物料进入均质头中，但均质过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合均质后粒径分布较宽，此外批

次式均质机一般仅为单层均质头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式均质机由于均质腔内

部设计空间更小。均质头与物料接触密切，剪切充分，均质腔内设计成多层定转子咬合结构，优化

了粗细齿形结构，可使混合均质后的粒径分布较窄，效率更高。

3、技术功能指标更好。ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优

势，具有相对节能的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生

产的企业实现生产过程中成本的降低。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生I级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、

电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件：PTC 热保护、降噪型

研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L、SUS316Ti,氧化锆陶瓷

研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

研磨均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水"的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；

微交联透明质酸高速粉碎机，HEC微交联透明质酸凝胶粉碎机，利多卡因透明质酸注射凝胶高速湿法粉碎机，润x娃娃针透明质酸凝胶造粒机；