膨胀型防火涂料分散机，隔热防火型涂料分散机，有机树脂防火涂料研磨分散机，显著抑烟性能防火涂料分散机，高转速防火隔热涂料研磨分散机。IKN采用zui好的零部件，并倾尽全力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累，以及技术沉淀，更zhong要的是将经验和技术转化为创新的能力。

按照防火涂料在高温条件下涂层变化情况，钢结构防火涂料可分为膨胀型和非膨胀型两大类。膨胀型防火涂料主要由有机树脂、发泡剂、炭化剂等成分组成，它在高温下产生浓烟和有害气体，而且性能衰减较快，耐火极限也比较低，存在长期使用老化及可靠性差问题，在生产、施工过程中对人身健康有极大危害。非膨胀型防火涂料主要由绝热材料、粘合剂和防火添加剂等成分组成。粘合剂选用水泥、石膏、聚乙烯醇和纤维素等材料，存在贮存期短、易受潮过期、老化等问题，加热时会产生有害物质；同时存在涂层厚、容易开裂脱落、干燥慢、容重大、耐火时间短、污染环境等问题。

膨胀防火涂料工艺：

膨胀蛭石粉、白云石粉、海泡石绒、铁红/铁绿等和液体混合后在高转速剪切作用研磨分散机作用下进一步细化，均化，分散稳定即可。

针对防火涂料的制备，IKN研磨分散机，湿法粉碎研磨机的定、转子工作表面由不同角度的细槽构成，并通过外部手柄可在线调节定、转子工作表面的相对间隙。转子旋转产生的高切线速度和高频机械能，使通过机器的物料能同时完成粉碎研磨、分散、乳化、均质、输送，具有操作简单、运行可靠、节能高效、维护方便等优良性能。
研磨机的过流部件材料标准配置为进口316L不锈钢。

膨胀型防火涂料研磨分散机设计理念：由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，同时，可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力，从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面ling先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

从设备角度分析，影响研磨效果的因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头的剪切速率

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

–  磨头的线速率

–  在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

Ikn研磨分散机设备结构：
第yi级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

适用工艺：CMSD研磨分散机适用于高经细度的分散、均质、乳化、混合、破碎、速度快、效率高、效果好。

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