脱硫泵脱硫工艺系统对材质的耐侵蚀、耐磨性两个方面的特殊要求，各制造厂家对材质的研究标的目的有两种方案，一种是以制造耐磨蚀泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长；另外一种是以制造耐侵蚀化工泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长。
橡胶具有耐侵蚀、耐磨性，是轮回泵的理想材料，脱硫系统中浆体各类化学物资对橡胶一般不起作用，还能减轻水力冲击引发的噪音，橡胶内衬比金属轻便，便于维修、安装。脱硫泵结构的金属内衬采用耐侵蚀、耐磨损的合金材质，合金材质具有耐侵蚀性能，同时硬度较高，因而具有耐磨损性能。
脱硫泵的工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，叶轮中心压力降低，吸入管中的水在进水管压的作用下流入叶轮，从而不断地吸水供水，螺旋形泵壳也要完成把从叶轮甩出的水的动能大部分变成压力能、平稳地引向送水管道的任务。
脱硫泵叶轮的外表面与液体，液体与泵壳、运动液体内部都有摩擦损失，还有液体运动的漩涡损失、冲击损失，在泵体内循环流动的液体因克服间隙阻 力消耗掉的容积损失等。由于泵内的各种损失，水获得的有效功率总是小于轴功率。只有尽可能地减少泵内的各种损失，才能提高水泵的运行效率。
脱硫泵新型机械密封装置结构,主要零部件包括泵轴、组装在泵轴上的动环组件和静环组件。动环组件包括内轴套、通过紧缩圆盘安装在内轴套上的驱动座轴套、与驱动座轴套连接的动环、内轴套O形密封圈、驱动座轴套O形密封圈;静环组件包括静环、置于静环另一端的推环、弹簧、带导流套的弹簧座,以及法兰座和静环O形密封圈等,主要特征在于动环和静环的摩擦环背面均设置有L形的橡胶缓冲垫。
脱硫泵有优良的耐磨性、低的摩擦因数,这得益于国外的脱硫循环泵在叶轮曲线设计及工艺上有独到之处,密封腔体的气蚀现象及抽空现象比较少或者说根本就没有,这就使机械密封能在浆液润滑的情况下运行,机械密封的寿命就得到了保障。
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