脱硫泵可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性浆体。
脱硫泵的泵头部分：为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分（包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板）。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。
脱硫泵中TL型系列泵，除泵头部分（包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等）结构不相同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。
脱硫浆液循环泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵，TL型泵，过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的大工作压力范围内，可以多级串联使用。
脱硫泵脱硫工艺系统对材质的耐侵蚀、耐磨性两个方面的特殊要求，各制造厂家对材质的研究标的目的有两种方案，一种是以制造耐磨蚀泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长；另外一种是以制造耐侵蚀化工泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长。
橡胶具有耐侵蚀、耐磨性，是轮回泵的理想材料，脱硫系统中浆体各类化学物资对橡胶一般不起作用，还能减轻水力冲击引发的噪音，橡胶内衬比金属轻便，便于维修、安装。脱硫泵结构的金属内衬采用耐侵蚀、耐磨损的合金材质，合金材质具有耐侵蚀性能，同时硬度较高，因而具有耐磨损性能。
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