脱硫泵脱硫工艺系统对材质的耐侵蚀、耐磨性两个方面的特殊要求，各制造厂家对材质的研究标的目的有两种方案，一种是以制造耐磨蚀泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长；另外一种是以制造耐侵蚀化工泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长。
橡胶具有耐侵蚀、耐磨性，是轮回泵的理想材料，脱硫系统中浆体各类化学物资对橡胶一般不起作用，还能减轻水力冲击引发的噪音，橡胶内衬比金属轻便，便于维修、安装。脱硫泵结构的金属内衬采用耐侵蚀、耐磨损的合金材质，合金材质具有耐侵蚀性能，同时硬度较高，因而具有耐磨损性能。
正常生产中，脱硫泵烧高硫煤时采取两塔串联运行；一旦系统阻力较大时，采用两塔并联生产或单独甩出一个脱硫塔进行填料清洗。为减少半水煤气中的焦油、煤灰夹带量，避免污染脱硫液堵塞填料，脱硫塔前增设清洗冷却塔。
脱硫泵安装前应对基础做如下工作:需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于 10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏 差为 2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般在250～350。在钢铁企业可以处理：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。是煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。
现在，脱硫泵叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。所以它适用于有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆电解液，污水等介质输送。
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