硬密封球阀排泥阀
金属硬密封球阀的阀座采用板簧加载的金属密封结构,在高温下启闭轻松。球体及阀座采用特殊硬化处理,密封面部擦伤。球阀具有双向密封功能。中小口径采用浮动球结构,大口径采用固定球结构,适用于Class150~1500、PN1.6~16.0MPa,工作温度-29~425摄氏度或-40~550摄氏度的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。以上都是通用的硬密封球阀。
本文来源于大才阀门
对比优选排泥阀改造方案。就以上问题,大才成立专题技术攻关小组,开展以攻克排泥阀易堵易损为主题的小改小革活动。由于沉淀池需每天过滤原水,不能停止工作,无论是利用什么方法改造,都必须确保沉淀池在正常生产。该改造最初有分别有两个方案:
方案一:更换全部排泥阀,更换全新的阀门固然能解决问题,但这个方法投入费用较大,必然增加成本开支。方案二:以当前集团公司“提质升级,节支降耗”为主题,考虑以最少的投入,得到最.大的收益为目的,在现有的设备基础上进行改造。
技术人员把改造方向定位后,集思广益,经过对多种方法及多种设备性能进行对比,终于找到一种既能保证沉淀池正常运作,又能兼顾排泥阀能正常工作方法。只需稍改变排泥阀控制方法就能达到预期目标。
排泥阀控制阀门选用。所有的改造必须践行在精简节约的前提下实施,经过模拟和对比两组沉淀池阀门排列方式,决定以改变阀门控制来优化排泥阀开关,选用二位四通电磁控制阀取代电磁单向阀。率先对一组排泥阀进行改造,观察试用效果良好后,再推广使用到所有的排泥阀控制系统。
电磁单向阀控制改造对比。改造前排泥阀控制,是以一个电磁单向阀控制一个排泥阀来完成操作,两组沉淀池140只排泥阀,必须有140只电磁单向阀来控制。技术人员改变液动排泥阀控制方式,利用二位四通电磁阀替换电磁单向阀。每只二位四通电磁控制阀可控制2-3只排泥阀,即每组(5只)排泥阀由2只二位四通电磁控制阀控制,较原来一只电磁单向阀只控制一只排泥阀更简单直接。
通过对一组电磁阀改造后,在试运行阶段中,技术人员根据水质浊度变化,在规定时间内操作排泥阀,根据二位四通电磁阀的运转情况来看,调整排泥阀排放时间,取得较理想的排泥效果。从而证明,以二位四通电磁阀替换原来的电磁阀是可行的,效果是显著的。
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膜片式快开排泥阀在制水厂的应用
1、概述 为了保证出水水质,在我国南方很多地区宁可选用平流沉淀池而不选用斜管沉淀池,从沉淀技术发展来看出现了走回头路的趋势。而斜管沉淀池以其体积小,占地少,沉淀效率高,近年来的应用已较普遍,但其对原水浊度和制水量变化的适应性较差,特别是其沉淀下来的泥和矾花能否及时迅速排除,将直接影响水处理效果。新区制水厂采用了斜管沉淀池+V型滤池制水工艺,斜管沉淀池采用了膜片式快开排泥阀,有效地实现了高效与安全可靠的统一。
2、膜片式快开排泥阀设计简介 反应斜管沉淀池,一期建6组,预留1组二期建设。每座斜管沉淀池处理水量为2000m3/h,反应区有效容积480m3,反应时间14.4分钟,沉淀区面积为310 m2,表面负荷在6.45 m3/ m2·h。每座沉淀池有37个排泥阀,采用静压差排泥。 传统的排泥方式是由操作人员按时巡回手工操作完成,工作量大、耗时长,如果遇到雨雪天或夜间操作难度更大。另外由人工开、关阀门难以保证每个阀开启后的排泥时间和排泥质量。新区制水厂膜片式快开排泥阀采用了计算机实现自动排泥,在程序上设置了二种排泥方式:即操作人员只需用鼠标在排泥画面上点击“手动”框,整个排泥程序开始工作;另一种是定时自动排泥方式,由上位机按已设定的排泥间隔时间,由内部时钟计时,时间一到,自动执行排泥控制程序。在这两种自动排泥控制方式中,每个阀门的排泥时间可由人工设置,使该系统能够根据每个阀门的具体位置和工艺要求的排泥时间长与短而进行调整。另外,在整个排泥过程中,每个排泥阀的动作与否,开到位与关到位的可靠性可在画面上动态显示。操作人员在控制室的上位机上可完成整个沉淀池的排泥操作,并实现在自动排泥过程中的故障自诊断。同以往的人工现场手工排泥相比较,沉淀池自动排泥的效果得到保证,操作人员的劳动强度大大减轻 。
3、膜片式快开排泥阀结构特点及原理 新区工艺要求自动化程度高、操作人员少,水源直接取自长江后加药混凝,排泥量大。我们采用了膜片式快开排泥阀结构,如图所示,打开下腔的电磁阀,控制气源或液压水进入膜片式快开排泥阀的膜片室下腔,此时进气或水量大于排放量,依靠下腔内的压差将隔膜压板抬升,则阀门开启。关闭下腔的电磁阀,压缩空气或压力水排除,则阀门关闭。起闭动作通过上腔弹簧和下腔电磁阀来控制。 这是一种锥面球形密封阀板,双室隔膜驱动机构的排泥阀,密封效果好,阀门开启平稳快捷,与活塞式相比具有以下优点:a、无运动磨损;b、对泥沙淤积不敏感;c、不需要润滑,无机械磨损,无定期更换的橡胶制品,使用寿命长。考虑到室外管道用自来水冬季容易上冻,驱动介质采用了压缩空气。
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