产品名称：全焊接球阀,全焊接热力球阀,供热全焊接球阀,全焊接燃气球阀
产品型号：Q61F、Q361F、Q367F
全焊接球阀详细描述：
一、简介：
上海启标阀门有限公司是集设计、研发，生产、制造、销售、服务为一体的大型阀门企业，公司全焊接球阀产品有，全焊接热力球阀，供热全焊接球阀，全焊接燃气球阀，手柄式全焊接球阀，蜗轮全焊接球阀，法兰全焊接球阀，放散式全焊接球阀，埋地式全焊接球阀等。公司拥有精密的专业设备，产品关键零部件全部采用数控机床加工，保证了启标阀门产品零部件的统配互换性。以先进的设计，严格的管理、高质量及负责的态度，全心全意为世界各地客户提供更优质的阀门产品和服务。
二、全焊接球阀概述
全焊接球阀在各个领域使用非常广泛。其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的,使用寿命远远大于铸钢球阀，启标全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。全焊接球阀能长期可靠运行使用,需要维护,装简单,阀门的安装别的更为便捷。用途： 城市煤气：煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。热交换机：管道及各回路启闭。钢铁厂：各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
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大口径全焊接球阀
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蜗轮全焊接球阀
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螺纹端全焊接球阀
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内螺纹全焊接球阀
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手柄式全焊接球阀
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法兰全焊接球阀
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三、全焊接式结构特点
1、全焊接式结构
球阀阀体由6部分锻造的壳休装配后焊接而成，结构紧凑、整个球阀挥然一体．目前日内生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造，各部分之间采用螺栓连接。与三片式球阀相比，在强度相同的情况下全焊接式球阀锻件的壁厚可做得很薄。阀门重量可减轻四分之一，而日对管道弯曲和挤压的抵抗力增强；由于取消了阀体法兰和螺栓。外形尺寸电减小。同叫还消除了潜在的外漏通道。另外，闹体焊接结构内部曲线流畅．保持了与管道的润滑连接无死角，介质流动性好
2、框轴固定球设计
球阀根据球体形式可分为固定球和浮动球两种。国内产品一般采用的浮动球结构，球体在介质的压力作用下球体紧压在出口端的密封面上，达到封闭日的，一旦阀体进出口压力差较大时，囚扭距很大往往打开田难。全焊接球阀采用了高强度的缎钢阀杆，由外包PTFE(聚四氟乙烯)的不锈钢轴承做支撑转动平滑精确。由于枢轴支撑的阀杆可以吸收管线介质压力产生的推力，并且可以减少阀球和阀座之间的摩擦，因此即使在全压差下，操作凹门的扭矩仍然要求很低，球阀开关自如。
3、旋转阀座设计
当球阀在接近全关或刚刚开启时，阀球与阀座之间的窄点位置(9点钟位置)因天然气被节流成高速湍流而受到高速冲刷，成为阀座密封磨损最严重的区城．最后引起泄漏。DN300(及以上尺寸)的QIBIAO(启标)球阀采用了独特的旋转阀座．每次开启或关闭阀门时．上下游的阀座被阀球上的拨片拨动旋转15摄氏度，这样整个阀座密封面轮流受天然气冲刷，阀门开或关12次之后同一部位才重新受冲刷一次，整个阀座磨损保持均匀。工作寿命大大延长。常规球阀的阀座是固定的，长时间运行后阀座受损伤的部位也是固定的)往往会引发内沥。另一方面．管道在运行一段时间后一些有害的沉积物会堆积在阀座环上，引起常规球阀阀座卡死或者无法正常密封，而旋转阀座在转动叫则可清除阴座环表面的异物。
4、阀杆及二级阀座紧急注脂密封
阀杆上部区埔的密封材料PTFE是一种低摩擦耐老化材料，使用寿命长。DN50(及以上尺寸)的全焊接球阀阀杆还备有密封脂注入系统，一旦阀球阀座之间进入异物而损坏密封面，仍然可以通过二级阀座注入专用密封脂维持密封。常规球阀则不具有密封脂注入结构．一旦密封面损坏发生内漏，只有更换整个球阀．
5、阀腔压力的自动内部泄放及双隔断中腔放压
球阀虽采取上下游双阀座隔断密封，但长期运行的阀座不可避免山现磨损；当阀门处于关闭状态时，上蝣阀座可能会出现一定的内漏，内漏的介质进入阀球中腔。特殊设汁的下游阀座可有效避免阀球十腔超压，一旦阀腔压力超过下游压力约138KPa时，会将下游阅座推离球体，使压力泄放到下游管道中。球阀安装了与中腔连通的放压管，并将放压管引出地面，无论阀门处于全开或全关位置，均可打开阀腔关断阀，泄放中腔压力．通过释放中腔压力也可楦测阀座密封性能。
四、全焊接球阀用途
1）：城市燃气：燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
2）：集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。
3）：热交换机：管道及各回路启闭。
4）：钢铁厂：各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
5）：各种工业设备、各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
五、全焊接球阀材质
1）：阀体：碳钢ST37.0，A106-B；20号钢
2）：球体：不锈钢304或316
3）：阀杆：2Cr13
4）：阀杆密封：全氟像胶
5）：球体密封：RTFE（PTFE+C）
六、全焊接球阀标准特征
1）：通径：DN15 ~1000
2）：压力：PN 16 ~ 40
3）：工作温度：-29℃ ~ +200℃
4）：输气管道焊接球阀适应介质：石油/汽油，液化天然气/液化石油气体, 石油化工，钢铁厂，供热管道等
5）：输气管道焊接球阀操作方式：手柄，齿轮（垂直/水平），电动, 涡轮
七、全焊接球阀技术特点
1）：全焊接球阀阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。
2）：阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何泄漏。
3）：阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有一个个PTFE自封密封垫和O型密封圈，上面有二个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，确保无泄露。
4）：阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。
5）：阀体轻且保温效果好。
6）：直埋式球阀可以直接埋于地下，不用建高大的阀门井，只需在地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。
7）：可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。
8）：球体的加工精度非常精密操作轻便。
10）：有焊接和法兰两种连接方式。
11）：操作方式有手柄，齿轮等。
12）：在阀门正常操作使用的情况下，质保期至少为二十年。
八、全焊接球阀性能
1）：不需要维护，调整及润滑，易于安装，在低运行费用下长期可靠运行。表面采用喷塑处理技术，光泽美观，在国内已处于领先水平。不会有外部泄漏等现象。阀体是焊接结构，所以阀门重量轻且易于进行绝缘。安装调节机构，非常简便，操作手柄可以拆下，换向安装。
2）：由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。
3）：球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。
4）：由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。
5）：整体式全焊接，等径及变径通道，采用固定球及浮动球，双活塞效应密封系统，自动注入密封剂式轴承。
6）：为了防止静电，阀杆与球体以及阀杆与填料箱之间分别装有钢球和弹簧，可以保持阀门所有零件与阀体的导电，让电流通过区，释放静电。不仅防止火灾，而且防止腐蚀，实现临时性切断，以便及时检修。
7）：阀杆防脱功能是因为阀杆受阀内压力影响，总产生脱离的力所以阀杆设计成防脱结构。
8）：用低摩擦材料的止推垫圈支撑将压力推向阀杆，使阀杆仅仅起到传递扭矩的作用。
九、全焊接球阀主要选用原则
1、阀杆防飞出结构
当介质通过阀门，阀体中腔的压力可能将阀杆推出。为防止这种情况发生，在阀杆下部设置一凸台结构。这样即使火灾时，填料，止推轴承被烧损或其他原因引起填料等损坏，阀体内的介质压力将使阀杆凸台与阀体上密封紧密接触，防止介质大量从损坏的填料部位处泄露。
2、防静电装置
当操作阀门时，由于球体和聚四氟乙烯等非金属材料阀座之间摩擦，燃气焊接球阀会产生静电电荷并聚积在球体行。为防止产生静电火花，特在阀门上设置防静电装置，把产生的静电导出（详细说明请联系启标公司业销售部）。
3、防火结构
本公司浮动球阀阀座采用独特结构，当发生火灾时，非金属密封面材料烧毁时，金属环利用弹簧的弹力推动阀座与球体吻合密封，从而阻止火势蔓延和介质外流。（防火结构设计符合API607，JB/T6899和BS755）。
4、中部法兰无外漏结构
阀体与左体的连接部位是靠垫片密封，为防止由于火灾、高温或震动等因素引起的该处密封泄露，特设计为阀体与左体金属金属接触，形成止口法兰，保证无外漏。
5、自动泄压结构
当滞留在阀门中腔的介质由于管道系统压力或介质温度等因素引起的变化，燃气用球阀从而出现中腔压力异常升高时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀门的安全。
十、全焊接球阀的焊接工艺
具体如下：
1、全焊接球阀的焊接电流采用全自动埋弧球阀电焊机，当其他条件不变时，熔深与焊接电流变化成正比。电流小，熔深浅，余高和宽度不足。电流过大，熔深大，余高过大，易产生高温裂纹。焊接电流一般为240～255A。
2、电弧电压与电弧长度成正比。在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不同，电弧空间电场强度不同，则电弧长度不同。当其他条件不变时，电弧电压低，熔深大，焊缝宽度窄，易产生热裂纹。电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。埋弧焊的电弧电压是依据焊接电流调整的，即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧，所以电弧电压一般为30～33V。
3、全焊接球阀的焊接速度对熔深和熔宽都有影响，通常情况熔深和熔宽与焊接速度成反比。焊接速度对焊缝断面形状也有影响，一般焊接速度过小，熔化金属量多，焊缝成形差。焊接速度较大时，熔化金属量不足，容易产生咬边。实际焊接时，为了提高生产率，在增加焊接速度的同时必须加大电弧功率，才能保证焊缝质量。焊接速度一般为200～300mm/min。
4、焊丝直径焊接电流、电弧电压和焊接速度一定时，熔深与焊丝直径成反比关系，但这种反比关系随电流密度的增加而减弱。焊丝材料选H08MnA（碳钢）、H10MoCrA（合金钢），焊丝直径一般取1.2～2.0mm。
5、焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害和参与熔池金属冶金反应的作用。当焊丝确定后，配套用的焊剂直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。
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