河北20度弯头 20度弯头参数 20度弯头厂家-河北广浩管件有限公司

20度弯头用的龙门刨床机床受热源的影响，各部分温升将发生变化。由于热源分布的不均匀和机床结构的复杂性，机床各部件将发生不同程度的热变形，破坏了机床原有的几何精度，从而降低了机床的加工精度。

各类机床的结构、工作条件及热源形式均不相同，因此机床各部件的温升和热变形情况是不 一样的，车、铣、钻、镂等机床主轴箱中的齿轮副、轴承副的摩擦发热和润滑油发热是主要热源。车床空运转时主轴的温升和位移的测量结果。主轴在水平面内的位移仅为10μm, 而在垂直面内的位移可高达180 -200 μ m。水平位移虽数值很小，但对刀具水平安装的卧式车床来说属误差敏感方向，故对加工精度的影响就不能忽视。而垂直方向的位移对卧式车床影响不大，但对刀具垂直安装的自动车床和转塔车床来说，对加工精度影响就很严重。因此，对于机床热变形，好好控制在非误差敏感方向。

龙门创床龙门铣床、导轨磨床、牛头创床、立式车床等机床导轨副的摩擦热是其主要热 源。这些机床床身比较长，有时床身的上下温度可相差好几度，从而导致床身产生中凸的热变形。

各种磨床通常都有液压系统并配有高速磨头，砂轮主轴轴承的发热和液压系统的发热是其  主要热源。砂轮主轴轴承发热，使主轴轴线升高，并使砂轮架向20度弯头方向趋近，使20度弯头直径产生误差；液压系统发热导致床身弯曲和前倾，都将影响20度弯头的加工精度。

1. 减少发热和隔离热源

机床内部的热源是产生机床热变形的主要热源。凡是有可能从主机分离出去的热源，如电动机、液压系统和油箱等，应尽拯放在机床外部。对主轴轴承、丝杠螺母副、摩擦离合器、导轨副等不能分离出去的热源，从运动部件的结构和润滑等方面采取措施，改善特性以减少发热，如主轴部件采用静压轴承、低温动压轴承等，采用低黏度润滑油、润滑脂，或循环冷却润滑、油雾润滑等措施，均有利于降低主轴轴承的温升。另一方面也可采用隔热措施，将发热部件和机床基础件（如床身、立柱等）隔离开来。对于一些发热好大的热源，可采用风冷、水冷以及循环润滑等强制冷却方法，吸收热源发出的热量，从而控制机床的温升和热变形；另外还可以通过控制切削用僵，合理选择和使用刀具来减少切削热。20度弯头精度要求高时，还应注意将粗加工和精加工分开进行。

2. 加强散热能力

对发热拯大的热源，既不便从机床内部移出，又不便隔热，则可采用有效的冷却措施，如增加

散热面积或使用强制性的风冷、水冷、循环润滑等。

使用大流量切削液，或喷雾等方法冷却，可带走大篮切削热或磨削热。在精密加工时，为增加冷却效果，控制切削液的温度是很必要的。如大型精密丝杠磨床采用恒温切削液淋浴20度弯头，机

的试验结果，机床运转6h后，主轴中心线到工作台的距

离产生了190μ,m的热变形（垂直方向），且尚未达到热平衡。当采用强制冷却后，上述热变形减少到15μ,m,如曲线2 ,且工作不到2h机床就已达到热平衡状态。

3. 均衡温度场

端面磨床均衡温度场的措施。它由风扇排出主轴箱内的热空气，经管道通向防护罩和立柱后壁的空间，然后排出。这样使原来温度较低的立柱后壁温度升高，使立柱前后壁的温度大致相等，降低了立柱此外，在床身下部开出热补偿油沟，利用带有余热的回流油经床身下部，使床身下部的温升提高，从而减少了床身上、下部温差。采用这种措施后，床身上、下部温差降低l -2"C  ,使导轨中凸拭由原来的0.265mm降为0.052mm。

1. 改进机床布局和结构设计

(1)采用热对称结构

在变速箱中，将轴、轴承、传动齿轮等对称布置，可使箱壁温升均匀，箱体变形减小。机床大件的结构和布局对机床的热态特性有很大影响。以加工中心机床为例，在热源影响下，单立柱结构会产生相当大的扭曲变形，而双立柱结构由于左右对称，仅产生垂直方向的热位移，很容易通过调整的方法予以补偿。因此，双立柱结构的机床主轴相对于工作台的热变形比单立柱结构小得多。

(2)合理选择。机床零部件的安装基准

合理选择机床零部件的安装基准，使热变形不在误差敏感方向。

1. 加速达到系统的热平衡状态

当工艺系统达到热平衡状态时，热变形趋于稳定，加工精度易于保证。因此，为了尽快使机床进入热平衡状态，可以在加工20度弯头前，使机床作高速空运转，当机床在较短时间内达到热平衡之后，再将机床速度转换成工作速度进行加工。精密和超精密加工时，为使机床达到热平衡状态而作的高速空转时间，可达数十小时。必要时，还可以在机床的适当部位设置控制热源，人为地给机床加热，使其尽快达到热平衡状态。另外精密机床加工时应尽量避免中途停车。弯曲变形，使被加工20度弯头的端面平行度误差降低为原来的1/ 4 -1/ 3。

控制环境温度

环境温度的变化将会引起机床精度的变化。机床床身会因室温上升而变成中凸形状，室温降低又会变成中凹形。一台中型的卧式镂床，昼夜温差所引起的弯曲变形揽可达5- 11  μm。对于固定在基础上的床身，由于两者热膨胀系数和热容址的不同，当温度变化时会引起弯甘h变形。对重型机床，这种情况更为严重。一床身长为7m的龙门创床，环境温度变化所引起的热变形可达240 μm,其中由基础引起的热变形拯约占一半以上。

热补偿

单纯地减少温升有时不能收到满意的效 果，可采用热补偿的方法使机床的温度场比较均匀，从而使机床产生不影响加工精度的均匀热变形。平面磨床采用热空气加热温升较低的立柱后壁，以减小立柱前后壁的温度差,从而减少立柱的弯曲变形。采取这种措施后，20度弯头的加工直线度误差可降低为原来的1/4-1/3。