1.5MW级风电增速齿轮加工工序为：粗车-调质-半精车-滚齿-渗碳淬火-精车-磨齿。在半精车工序中，齿轮采用博特CNMG160812\CNMA160612PCBN车刀片，加工效率比同类产品要高得多。该系列刀片针对钢件加工进行了优化和升级，使得车加工钢件时的可靠性、稳定性、高效性有了大幅的提高，即使在难加工条件下也能确保最好的加工效果。市场对齿轮风电增速齿轮箱的需求量不断升高，对加工效率有着极高的要求，同时，对质量的要求也更加严格，加工零件的表面质量较一般零件要高得多。比如内齿圈端面和止口，粗糙度要求Ra3.2,这里可以选用博特菱形车刀片，可以很好的保证加工质量，此款刀片十分适用于铸铁和渗碳合金钢的车、镗、铣等加工。其加工效率和加工质量十分稳定，其良好的连续切削性能可以很好的避免刀具崩刃导致重新对刀带来的加工误差，刀具寿命较硬质合金刀片、涂层刀片提高3-5倍。PCBN刀主要是加工调质热处理后的淬硬钢零件，在加工零件与切屑要素相同的情况下，根据现场统计，博特刀片拥有更长的切削距离；若切削距离相同，博特刀具可以再更快的切削速度、更大的进给量、更大的背吃刀量情况下也能完成切削加工。
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