GH44镍合金厚板 密度

GH44

GH44是固溶强化镍基合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
GH44(GH44）
GH44（gh44）高温合金钢
GH44（gh44）高温合金钢
GH44 相近型号
ЭИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（）。
1.3 GH44 材料的技术标准
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板材规范》
GJB 3318-1998 《航空用高温合金热轧带材规范》
GH44化学成分
C(％):    ≤0.10
Cr(％):    23.5～26.5
Mo(％):    ≤1.50
Ni(％):    余量
W(％):    13.0～16.0
Al(％):    ≤0.50
Nb(％):    —
Ti(％):    0.30～0.70
Fe(％):    ≤4.0
Si(％)≤:    0.80
Mn(％)≤:    0.50
P(％):    0.013
S(％):    0.013
(％):    —
1.5 GH44 热处理制度
热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃，空冷，供应状态进行材料性能检验。
1.6 GH44 品种规格与状态
可供应δ4~14mm热轧板，δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应；丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应，棒材和锻件不经热处理供应。
1.7 GH44 熔炼与铸造工艺
合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉 电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。
1.8 GH44 应用概况与特殊要求
合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。

一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo焊接方法GTAW,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ接电流90~150A，同时，施焊前，焊丝，被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。GH44镍表面形成NiO薄膜，可阻止进一步yang化，实验证明:纯度为99的镍，20年内不会发生锈痕，镍的抗腐蚀能力很强，尤其是对苛性碱的抗蚀能力强，在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米，镍的强度和塑性也很好。GH44yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响，特别值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近推荐的合金B-3和B-4的性能比B-2的性能更好，主要是那些不希望有的显微组织将减至少，用于制造铀提炼和同位素分离的设备。GH44以焊接应力，零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行，薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行，.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，处理炉中曲颈瓶及部件，油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿ming。GH44

GH44在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔 合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等，各种元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用显著降低合金熔点。