热熔型压敏胶论述
一：热熔型压敏胶概述
热熔型压敏胶是由热塑弹性体与增黏树脂及其它助剂在加热熔融的情况下混合制成的,它们都是无溶剂型压敏胶，涂布于基材上不需要经过烘道进行干燥过程，而只需要经过自然 冷却即可固化成压敏胶制品并进行复合和卷取。热熔型压敏胶的优点是100%固含量，不含溶剂，低公害，涂布速度快，适于自动化生产线，生产效率高，因此，20世纪70年代以来，这类压敏胶黏剂已成为无溶剂型压敏胶黏剂中发展最快的品种之一,广泛应用于胶带、标签、装配、医疗和卫生等行业，同时热熔型压敏胶具有性能稳定、原料利用率高、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点，有逐渐代替溶剂型压敏胶的趋势，但它们的内聚强度，尤其是高温下的内聚强度较差，熔融黏度又较高。
早期开发的这类压敏胶所用的弹性体主要是乙烯-丙烯酸乙酯的共聚物以及丁基橡胶、 聚苯乙烯等丙烯酸丁酯的接枝共聚物，对于热熔型压敏胶来说，丁基橡胶通常与大量的可熔融物质如增黏树脂、软蜡和无规聚丙烯等相混合使黏度降低到所需程度。低挥发性的烃类油、聚丁烯、蜡和微晶蜡也能降低熔融黏度，但石蜡用量过多会使初黏力下降，低分子量的聚异丁烯是丁基橡胶有效的增塑剂并能增加初黏力。
异丁烯聚合物也能配成热熔型压敏胶，很多性能与溶剂型压敏胶相似，该聚合物可以改善柔韧性，尤其是低温下的柔韧性，提供良好的耐老化和化学稳定性，赋予产品以韧性和强度。
热熔丙烯酸酯压敏胶黏剂是热熔胶中一大品种，这类压敏胶以聚丙烯酸酯弹性体为主体成分，与相应的增黏树脂等辅剂组成。在加热熔融状态下涂布于基材上，冷却后显示出所需要的压敏胶黏性能。
ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体亦称热塑性橡胶，是一类较晚发展起来的新型合成橡胶。它们不仅具有一般合成橡胶的优良力学性能，而且还具有一般合成橡胶所没有的加工工艺性能，它们可以不经塑炼而很快溶解在普通的有机溶剂中，形成高固体含量、低黏度的溶液；它们甚至还可以在高温下熔融成较低黏度的融体。因此，这类热塑性弹性体不仅适于配制溶液型压敏胶，而且更适于配制热熔型压敏胶黏剂。这类新兴的压敏胶黏剂，尤其是嵌段共聚物的热熔压敏胶黏剂，在最近10多年中得到了很快的发展，目前已在压敏胶领域中占有一定的地位，其代表性的是SBS，SIS热塑性弹性体，SBS和SIS等热塑弹性体的分子量一般比天然橡胶和其它合成橡胶小，比较容易形成高浓度、低黏度的溶液，另一方面， 由于分子链两端的聚苯乙烯链段形成了硬的塑料相并起到了物理交联作用，使它们同样也具有很高的内聚强度。因此，热塑性弹性体不仅非常适宜配制热熔型压敏胶。
二：热熔型压敏胶的涂布设备
热熔压敏胶融体的流变特性本质上与溶剂型压敏胶相似，其黏度一般都要比压敏胶溶液的黏度大得多，在高温熔融状态下容易氧化变质，因此，涂布操作过程中必须控制涂布温 度，使压敏胶具有适当的熔融黏度，同时采取一些措施防止胶的氧化。因此，热熔压敏胶的涂布不是在一般的涂布机生产线上进行，而是在特制的热熔压敏胶涂布设备上进行，一般情况下，都是在同一台设备上同时连续进行热熔压敏胶的制造和涂布工艺操作，这种涂布机没有烘箱或烘道这样的加热干燥设备，而是由压敏胶的加热熔融设备、熔融压敏胶的涂布设备以及冷却固化、复合和收卷等设备连接在一起组成，另外，由于温度对压敏胶的熔体黏度影响非常大，从而对涂布精度带来影响，热熔胶涂布机对温度的控制和自动化程度的要求更高。转摘热熔压敏胶http://www.ghsjbj.com/ArticleList.shtml
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