压敏胶_压敏胶_北京光辉世纪工贸有限公司

压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型压敏胶,现在又发展了热熔压敏胶。
压敏胶的主要产品是以压敏胶带的形式存在。
　　压敏胶带的组成
　　1：压敏胶  2：基材  3：底层处理剂  4：背面处理剂  5：隔离纸
　　
　　基材有，(1)织物布类。（2）塑料薄膜类（3）纸类
　　底层处理剂的性能是增加胶粘剂与基材间的粘附力。
　　背面处理剂的性能是起隔离剂作用.
　　压敏胶的粘附特性
　　压敏胶是不需加热，用指压即可粘接的胶粘剂，
　　
压敏胶粘剂性能受哪些因素的影响

一：结构成分的影响

由于组成成份不同，压敏胶粘剂的性能也会有变化，以天然橡胶为主要原料的橡胶型压敏胶，持粘力和低温性能好，快粘性也不错，主要缺点是耐老化较差。由丙烯酸酯单体共聚而成丙烯酸酯压敏胶内聚强度和粘合性能不错，但是耐老化性极佳。

      由苯乙烯系弹性体SIS和SBS制成的溶剂型压敏胶低粘度，内聚剥离强度大，不耐老化。

以硅橡胶和硅树脂为主要成分的有机硅压敏胶，耐温性能非常好，对于电子元件有良好的粘合性能。

二、分子结构的影响

压敏胶的相对分子质量和分布的变化对胶粘剂的粘性影响很大。

三：热塑性弹体压敏胶组成配方

热塑性弹性体压敏胶是由SBS、SIS、增粘树脂、软化剂、防老剂、着色剂等组成。

一、SBS和SIS

    SBS具有橡胶和塑料的共性，采购相对容易、价格位于中档，比较适合做压敏胶弹性体组分。

SIS粘合力较强，比SBS更适宜制热熔压敏胶，但是弹性大，不耐老化。

二、增粘树脂

    热塑性弹性体SIS本必须加入增粘树脂才具有粘性，所以说，增粘剂的作用主要是赋予压敏胶必要的粘性，但是热塑性弹性体具有两相结构，选用增粘树脂时必须考虑它与弹性体两相的相容性。

由于热塑性弹性体为两相结构，要加入各种多样的增粘树脂，才能制取综合性能优越的压敏胶，增粘树脂的用量要有一定的比例，过量反而起反作用。

三、软化剂

除了加入增粘树脂；还要加入软化剂来改进压敏胶的性能，如增加初粘力，降低压敏胶溶液或熔融粘度，改善涂布工艺；还可适当地降低成本。

    选用软化剂必须考虑它与热塑性弹两相的相容相问题，否则将影响压敏胶的性能。

四、防老剂

防老剂以抗氧体为主体，其功能是保证压敏胶受到氧、光、热的作用下，尤其是高温下压敏胶涂布时，发生老化。

五、交联剂

    交联剂的作用是提高高温下压敏胶的内聚强度和持粘力，加入时有严格的比例。

六、着色剂

      在压敏胶配方中加入颜料，就可以制成各种带颜色的压敏胶，如白色氧化锌胶。

七、其他添加剂

    主要是为了提高和降低某种压敏胶的粘度。

八、压敏胶配方注意事项。

    （1）相相容的增粘树脂和软化剂的加入，能使初粘性增大，剥离强度加强，不相容则降低。

（2）压敏胶使用的最高温度和最低温度，取决于增粘树脂软化点的高低，并随增粘树脂用量变化而变化。

（3）与橡胶相相容的增粘树脂和软化剂的加入能降低压敏胶的熔融粘度。

（4）可用天然橡胶或合成橡胶代替部分热塑性弹性体，能够降低成本和增加粘度。转摘压敏胶http://www.ghsjbj.com

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