双螺杆塑料造粒机
双螺杆塑料造粒机螺杆排列及其工艺设定说明：
（一）螺杆的分段及其功能
1）螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。
1、输送段，输送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。
4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。
5、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。
2）分布（分配）与分散混合之段别
1、分布混合，使熔体分割与重组，使各组分空间分布均匀，主要通过分离，拉伸（压缩与膨胀交替产生）、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。
2、分散混合，陈纯使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围，主靠剪切压力和接伸应力实现。
3）输送元件，螺纹式的
          1.  表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM。
2.  大导程，指螺距为1.5D~2D
3.  小导程，指螺距为0.4D左右。
4.  其使用规律：随着导程增加，螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。
5.  选用大导程螺纹的场合，以输送为主的场合，利于提高产量；热敏性聚合物，缩短停留时间，减少降解；排气处，选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气，挥发等。
6、选用中导程螺纹场合，以混合为主的场合，具不同的工作段逐渐缩小的组合，用于输送和增压。
7、选取用小导程螺纹的场合，陈纯为一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合物化程度及挤出稳定。


PES塑料造粒机详细说明：PES塑料是由4,4’-双磺酰氯二苯醚在无水氯化铁催化下，与二苯醚缩合制得，英文简称PES塑料。折射率1.85，玻璃化温度225℃，热变形温度203℃（1.82MPa）。PES塑料造粒机耐热性介于聚砜和聚芳砜之间，陈纯长期使用温度180-200  ℃。PES塑料造粒机耐老化性能优异，在180  ℃使用可达20年。耐燃性好．即使燃烧也不发烟。耐蠕变性好，在150  ℃和20MPa压力下的应变只有2.55％。
PP塑料造粒机详细介绍：PP塑料    (聚丙烯)      英文名称:Polypropylene    比重:0.9-0.91克/立方厘米                  成型收缩率:1.0-2.5%      成型温度：160-220℃        干燥条件：---
PP塑料造粒机物料性能  密度小,陈纯强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.  PP塑料造粒机适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
PP塑料造粒机成型性能  1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.PP塑料造粒机流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.PP塑料造粒机冷却速度快,陈纯浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.PP双螺杆造粒机料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
PE塑料造粒机详细说明：PE塑料    (聚乙烯)        英文名称:Polyethylene    比重:0.94-0.96克/立方厘米                  成型收缩率:1.5-3.6%      成型温度：140-220℃              干燥条件：---
PE塑料造粒机物料性能  耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.  低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
PE塑料造粒机成型性能  1.陈纯结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.PE双螺杆造粒机注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.PE塑料造粒机收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
科信：陈纯  欢迎您来电咨询：双螺杆塑料造粒机