工业皮带
带式输送机的输送带选择是根据输送机的长度、输送量、输送带的张力、输送的物料特性、受料条件、工作环境等因素来进行选择的。输送带在运行过程中除受纵向的拉伸应力外，还受经过滚筒和托辊的弯曲应力。大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，受大块、尖利物料的冲击引起击穿、撕裂和剥离
1输送带的预选
橡胶输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件与安全方面额定要求；输送物料的种类、形态、粒度、特性，有无热作用与化学作用；要求最大带宽、工作张力与输送能力；滚筒最小直径；成槽性与横向刚度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程；受料点与受料条件。以及输送带的运转周期：抗冲击与抗撕裂方面的要求；接头条件；并应符合下列规定：
1．1短距离带式输送机，宜选用聚酯织物芯输送带。大输送量、长运距、提升高度大、张力大的带式输送机，宜选用钢丝
绳芯输送带。
1_2被输送的物料中含有尺寸较大的块状物料。并在受料点的直接落差较大时，宜选用抗冲击、防撕裂型输送机。
1．3分层织物芯输送带的最大布层数不宜超过6层：当输送的物料对输送带厚度有特殊要求时，可适当增大。
1-4井下带式输送机必须选用阻燃型输送带。
2覆盖层的选择
覆盖层的选择包括覆盖材料、表面形态和厚度。覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料，在大多数气候情况下，橡胶能在倾角不大于18o的条件下正常工作．而PVC胶带正常运行的倾角在12。以下。PVC不如橡胶的回弹性好，但有较好的阻燃性、卸料性和清洗性。各种橡胶的性能差别也很大，如天然橡胶、丁苯橡胶有很好的吸能与抗磨性；乙丙橡胶特别耐热；丁氰橡胶的耐油性好：丙丁基橡胶既耐热又耐氧化化学作用。所以，选择何种类型型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类、运行条件和工作环境来综合考虑。覆盖层厚度的增加有利于提高输送带的耐冲击与抗磨性能。特别是当今棉帆布带芯已被合成纤维织物带芯取代，带芯的性能已大大提高，而厚度相对减薄．为使输送带的整体性能全面提高，有必要相应地提高覆盖层厚度，以充分发挥其优点，提高输送带的使用寿命。但是下覆盖层过厚使输送带的运行阻力变大。设计覆盖层厚度的依据是磨损速度、受料条件、覆盖层的耐热性、抗冲击以及输送带的运转周期。表1是通常覆盖层厚度的取值。
3输送带的接头
输送带的接头型式，应根据输送带类型和带式输送机的特性进行选择；钢丝绳芯输送带应采用硫化接头；多层织物芯输送带宜采用硫化接头；织物整芯输送带宜采用胶粘接头，也可采用机械接头。
输送带硫化接头的形式：分层织物芯输送带宜采用阶梯接头：钢丝绳芯输送带可根据拉伸强度等级采用一级或多级硫化接头。
4输送带的安全系数
4．1降低输送带安全系数的重要性及根据输送带，特别是高强度的输送带在带式输送机投资中所占比例高达30％一50％。合理的选择输送带，降低输送带的投资，一个重要的途径是改善输送带接头技术，以达到降低安全系数。如澳大利亚一条长20kin的输送机，将钢丝绳芯输送带的安全系数，从通常的6．7降为5．0，输送带重量减少14％，承载托辊寿命增加7％，回程托辊寿命增加40％。输送带张力的降低，减少了相应地结构投资，功率消耗下降4％，在20年服务年限可降低投资和运营费约10％。
*您的姓名：
*联系手机：
固话电话：
E-mail:
所在单位：
需求数量：
*咨询内容:
898995850
