怎样使输送带持续化运行

输送带又叫运输带，具有能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全．使用方便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离．降低工程造价．节约人力物力等优点．所以在各个行业中被泛应用。输送带是输送系统的关键设备．它的安全稳定运行直接影响到生产作业，但在实际使用过程中．输送带经常会出现跑偏故障．对其及时准确的处理是其安伞稳定运行的保障，跑偏的现象和原因很多．要根据不同的跑偏现象和
原因采取不同的调整方法．才能有效地解决问题。其中一条就是检查物料在输送带上的位置．如果物料在输送带横断面上不居巾．那么将导致输送带跑偏、
1．原因分析
首先分析物料存输送带横断面上不居巾造成输送带跑偏的原因．．两条输送带转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响．尤其在上条输送机与本条输送机在水平而的投影成垂时影响更大，通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度相对高度越低．物料的水平速度分量越大．对下层皮带的侧向冲击力也越大．同时物料也很难居中，使在输送带横断面上的物料偏斜．冲击力Fc的水平分力最终导致皮带跑偏，如果物料偏刮侧，则皮带向左侧跑偏．反之亦然，为减少或避免此类输送带跑偏．可通过改变物料的方向和位置．即减小水平分力Fy米实现。
2．方案设计
改变物料的厅向和位置即减小水平分力Fy．可通过几个方法。
2．1在设计过程巾尽可能地加大两条皮带机的相对高度．高度增加物料落下时水平分力自然减小
2．2增加挡料板改变物料的方向和位置．使物料尽可能落到运输带中间．从而避免运输带跑偏.
方案1
实际实施过程巾．受厂房、主机设备等结构空问的限制．输送机的安装高度往往也被限制住．不能随意调整两输送机之间的高度及他置．所以更常用的种方法就是增加挡料板常用的挡料板结构形式．物料落到挡料板上后．改变原来的方向和传置．由于炯叶的水分较大．通常采用一块不锈钢板折成一定角度．然后安装到输送机料斗上．但此种结构的角度不好掌樨．需要生产时观察布料情况．若不合适则需停机后拆卸，重新调整角度．如此不停拆装实验调整，费时费力所以决定存此基础上列挡料板进行改进、
改进一：为避免拆缶"调整，可存挡料板上加装转轴．通过转轴两端的螺丝固定到料斗上．调整时松开螺母．把料板调整到合适位置后冉把螺母锁紧，生产时就可进行调整．简单易行。此结构的缺点是支撑点就存两侧的锁紧螺母上．而物料的冲击力使挡料板下端受力较大，物料冲击力过大或时间一久．挡料板易变形导致角度不准确．料板失去原有的作用。
改进二：挡料板加装支撑杆，既然挡料板下端受力大．考虑存下端加装两支撑杆．由两支撑杆来化解物料的冲击力，避免挡料板变形。加装支撑杆后．由于支撑杆同定在挡料板上，角度是一定的．为整料板角度．则需要存输送机料斗上开孔，而这样就需要为料斗做密封．否则物料会从长孔泄露．因此支撑杆还需进一步改进
改进三：结合关节轴承，挡料板上焊接两小支架．然后支撑杆通过环形圈连接到小支架内，支撑杆可在挡料板上的小支架内自由转动．从而不用枉输送机料斗上开长孔就可实现挡料板的角度调整不过在调整时，支撑杆及转轴的螺母都需松开来调整．由于现在支撑杆可自由转动．若转轴与挡料板之间可转动．那么通过支撑杆自己就可实现捎料板角度调整为满足转轴与挡料板之间可自由转动．把转轴与挡料板做成两体．挡料板可绕转轴转动．一种简便易调整的挡料板。
为减少或避免物料落到输送带上不居中而造成输送带跑偏．可通过加装挡料板来改变物料的方向和位置．这种改进的挡料板．转轴及支撑杆固定在输送带料斗上．通过转轴及支撑点调整挡料板角度．简单易行．不因布料偏而造成运输带跑偏．从而保证运输带设备正常运转．延长使用寿命，减少设备经费的增加。八达输送带厂家欢迎各界光临，