TX-7智能型镀铬液除杂设备
电镀硬铬在生产过程中由于工件、挂具、铜排、阳极腐蚀等，造成镀液中铜、铁等
金属离子杂质含量升高，导致镀液性能下降或镀液报废，从而造成污染和浪费。
本装置可以在任何含铬溶液中清除杂质，包括：装饰铬、铬酸塑料蚀刻、铬酸盐镀锌钝化等。它可以用于任何有金属污染物的铬酸镀液，既清洁环保又具经济实用性。
型号参数：
1.型号：TX-7(A)/TX-7(B)
2.外型尺寸：
3.额定工作电压：380V频率50Hz±1%
4.直流电压15V，TX-7(A)500A功率8.3KW、TX-7(B) 500A功率12.3 KW
5.配置四只或八只进口瓷粉烧结陶瓷隔膜桶，阴、阳极板。
6.氟塑料磁力循环泵PVC电解槽。
7.本设备接好接地保护通电即可工作。
使用方法
1. 首次使用，将陶瓷隔膜桶用纯水内外清洗干净，并在纯水中内外浸泡30分钟以上，然后放入电解槽中制定的位置，陶瓷桶中挂进阴极铅板，阳极正对阴极板挂入，每只隔膜陶瓷桶取事先配制好的电解液，倒入隔膜陶瓷桶内，液面略低于桶口。
2. 接好三相电源和接地装置，电压380V频率50Hz，将循环泵进口和溢流口接好随机软管，放入电镀槽中，底阀端朝下，电解槽溢流口挂于电镀槽上端，打开注水口阀门并从注水口注满纯水排出空气关闭阀门，开启总电源，打开泵开关，开启到手动位置，适当调整循环泵入口流量球阀，观察溢流口流量正常溢出后开启直流电源开关，调整电流，电解时直流电压5V~15V,电流开至总电流的80%左右，电解温度高低均可，但不要超过65℃.
3. 工作后隔膜陶瓷桶内颜色逐渐变为深褐色，略有粘稠，中间阴极铅板上会有明显的杂质吸附，如杂质较多时，请进行刷洗，并清洗陶瓷桶，重新装入电解水即可，正常工作每1天更换陶瓷隔膜桶内电解液。
4. 本设备可以与自动线配套实现连续处理，也可以单独使用，实现槽液的分批处理。
注意事项
1. TX-7镀铬除杂设备移动和停止必须保证使用人员的安全和便于操作、维护、巡视、维修。
2. 电解液隔膜陶瓷桶系高温烧结而成，在安装和清洗过程中要注意保护，发现有裂痕或破碎，须将中间阴极板取出，降低电解电流，其余仍可正常工作。
3. 根据电镀液中杂质多少，可以连续电解，长期使用会造成三价铬降低，关闭电解隔膜除杂器后，可将电镀槽镀液正常电解产生三价铬即可正常生产。
4. 本设备所配氟塑料循环泵系磁力驱动，不能空转，工作电压交流220V、50Hz，
5. 阴极铅板，应挂在电解槽铜排阴极上，阴极下方放入陶瓷桶，阳极铅锡合金板分别挂在电解槽中阳极铜排上，电解一定周期后要进行清洁处理表面。
6. 磁力泵蓄水口进水软管应垂直挂在电镀槽中，底阀朝下，泵是否运转正常，电解液是否正常溢出。
7. 废电解液的处置可按电镀废水处置方法进行处理。
注意安全，做好接地保护，停机后切断总电源。
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