烟囱高温玻璃鳞片胶泥施工队

烟囱高温玻璃鳞片胶泥施工队

摘要;

目前国内采用鳞片复合材料在钢烟囱内衬的应用案例基本没有，但是国外尤其是日本已成熟地应用鳞片复合材料内衬于烟囱中，如日本富士树脂工业株式会社等，泰国石化集团1994的电厂脱硫烟囱，90年代在台湾的几个大型化纤项目（台塑集团、南亚集团）的电厂中的烟囱防腐蚀等得到使用。目前在国内一些非烟囱（如FGD烟道）中的防防腐蚀已正常使用10年了，没有任何大修。

 

名称：玻璃鳞片胶泥

型号：VEGF

组成：乙烯基树脂（高温型）、固化剂、促进剂、高温耐腐蚀填料等

适用范围：针对烟气脱硫（FGD）装置研发的专用玻璃鳞片耐腐蚀材料，同时和适于管道、污水池、酸池、储罐、海洋工程、化工贮槽容器、锅炉等衬里防腐。

玻璃鳞片胶泥特点：

1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。

2.良好的耐化学介质性能

3.硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、100%交联固化，表面硬度高，能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性；

6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

7.玻璃鳞片胶泥属于无毒产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体，操作时需戴活性碳口罩，且通风设 备要足够】，但是不会造成环境污染

 

 

不论是经过脱硫后的烟气，还是没有脱硫后的烟气，不论FGD系统中是否还有GGH，在设计及实际应用中，内衬防腐蚀材料均应该考虑到在一些正常情况下的材料的耐温性，以防止不正常运作情况下，对VEGF涂层的破坏。

 

1试验方法：

 

将涂有玻璃鳞片涂层的试样，置入高温烘箱内加热，在设定的温度区间内保温一定时间，取出冷却后观察试片表面涂层的变化。

 

2试验过程：

 

1.放入烘箱试片共10片，保温1小时，取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面基本未出现变化；

 

2.9片试片再次升温在175℃保温1小时烘箱（升温速度10℃/min），取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面开始出现轻微的色泽（表面微氧化）加深变化，呈淡黄色；

 

3.留7片试片在烘箱中，再次升温至200℃保温2小时后，取出三片试片观察玻璃鳞片涂层表面与175℃保温1小时取出的试片基本一致，表面涂层色泽稍有加深。留四片试片在烘箱中200℃继续保温28小时后，取出2片试片（累计30小时）观察玻璃鳞片涂层表面仅比200℃保温2小时取出的试片，表面色泽略有加深。保温时间累计50小时后，取出最后剩余的2片试片，观察试片的表面色泽、外观、打磨的斜坡口与30小时的试片基本没有变化。

 

4.另外取出的2片（175度保温1小时）试片放入300℃电烤箱内，1小时后观察，试片色泽已由黄色转褚红色，再升温到340℃，1小时后对试片观察,色泽进一步加深,同时涂层出现裂纹。

名称：高温乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥

 

型号：VEGF-907

 

组成：乙烯基树脂（高温型）、固化剂、促进剂、高温耐腐蚀填料等

 

适用范围：针对烟气脱硫（FGD）装置研发的专用玻璃鳞片耐腐蚀材料，同时和适于管道、污水池、酸池、储罐、海洋工程、化工贮槽容器、锅炉等衬里防腐。

 

玻璃鳞片胶泥特点：

1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。

2.良好的耐化学介质性能

3.硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、100%交联固化，表面硬度高，能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性；

6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

7.玻璃鳞片胶泥属于无毒产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体，操作时需戴活性碳口罩，且通风设 备要足够】，但是不会造成环境污

 

注意事项：

本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。

5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。

任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。

A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。