电源模块灌封胶 双组份加成型灌封胶 1:1液体灌封硅橡胶
航牌200系列加成型(ARC)硅橡胶 如WH253胶表示伟航牌红色高温固化加成型硅橡胶。
备注：1、在规定的操作时间内，应尽早使用，以免后期粘度变大，操作不便，牢度下降。
这类胶具有许多优异特性，如：在固化时不产生任何低分子有害物质，无任何污染，绝对无毒，深度再大也能彻底固化。灌封后的元器件即使在200℃左右的环境中长期使用，内部也不会返原液化。电气性能特别优良，在各种橡胶产品中其固化时的线收缩率最低（＜0.1%）、耐温可达－60～＋300℃（流动型253胶甚至可用于需耐350～450℃的电加热器中）。即使不添加阻燃，其软硬度可以大幅度进行调节，是近年内发展最快的一类高档硅橡胶。广泛用于可控硅、半导体三级管、电子元器件、集成电路等需要高纯度、高电气性能等场合的涂敷、保护。电器、机械的大面积粘合和深层灌注、密封。WH240胶大量用于传感器的防震、吸振保护。本厂研制的WH253、254胶，用于PTC自控温发热陶瓷上，其耐高温性、导热性超过进口的同类胶，已大量用于PTC替代进口同类产品。210透明胶还大量用于太阳能系统元器件灌封。
使用方法：1、200系列胶，一般分为A、B二个组份，使用前先把A、B二个组份分别搅匀，再按照A：B=1：1称重，放入另一容器（如塑杯或不锈钢桶）。
①对于固化慢、粘度较低的品种，可以不抽真空让气泡自己消失。反之则最好抽真空脱气泡。（在容器中只放1/4的胶，抽真空时可采用突然放空几次的方法，以更快地脱去气泡）
②脱气后即可用于灌注或涂复，对缝隙细小的元器件，可采用先灌注，再把元器件放入真空装置脱泡的方法。
2、A、B二个组份应分开保存，其工具也不要混用，以免胶中结块浪费。
3、含有氮、磷、硫、锡的有机物会使胶中的催化剂失效，而致使固化不良，应避免接触此类物质，或赐电咨询解决办法。
4、通过调节A、B二个组份的配比，固化后的胶的硬度可以从很软直到很硬。如：B胶100g：A胶50g～150g搅匀（A组份用量越少，则固化后的胶越软；其固化速度也越慢。）
伟航200系列加成型胶的固化后的胶越软；其固化速度也越慢。
伟航200系列加成型胶的固化速度和可操作时间与它的类型和温度关系密切。列表如下：（用户可据此选择适品种）
类型
牌号举例
A、B二组份混合后的可操作时间
固化时间举例
备注
室温
固化型
WH210、213、223等
0℃时约5～8小时
30℃时约0.2～1小时
0℃时约20～48小时
30℃时约2～10小时
夏季可把胶放进冷库预冷，使用时再取出，可延长操作时间。
中温
固化型
WH271、273、279等
25℃时约1～2天
60℃时约1～2小时
100℃时约0.2～0.5小时
适用于操作时间要长，又不耐高温的产品。
高温
固化型
WH253-254等
25℃时约1～5天
180℃时约20～30分钟
200℃时约10～20分钟
PTC专用胶，要在180℃～200℃烘1～2小时，才能达最佳牢度。
单包
装型
WH282、289等
单组份胶，保存期为
≤10℃时约2～3个月
≤0℃时约3～5个月
180℃时约20～30分
200℃时约10～20分
单组份胶、使用方便，价格较高。
2、所有品种室温越高，则其可操作时间越短，单组份加成胶的保存期也越短。
3、所有类型固化温度越高，则固化越快。
伟航牌200系列加成型ARC胶主要品种介绍
固化类型
室温固化型
项目,指标类型,型号
WH210胶
WH240胶
WH213胶
214胶
WH223胶
固化前
外观
透明稀稠液
红色、灰色粘稠液
红色粘稠液
粘度 pa·s
4.0～20
15～45
60～350
A：B=1：1时可操作时间
10℃时约2～4小时
25℃时约1～2小时
固化条件 （室温下）
10℃时约12～40小时
25℃时约4～15小时
固化后
抗张强度 MPa≥
0.3～0.6
1.3
2.0
扯断伸长率 %≥
80～500
60
60
邵尔硬度 A≥
3～15～35
20～50
20～80
体积电阻率Ω·cm≥
1.9×1015
1.5×1015
2.3×1014
介电常数(1MHz)≤
2.7
3.0
7.0
介质损耗角正切值 (1MHz)≤
1×10－3
5×10－3
4×10－2
击穿强度 kV/mm≥
20
15
12
耐温范围 ℃
－60～＋200
－60～＋200
－60～＋300
热导率 w/m·k≥
1.2
阴燃等级
FV-1
FV-0
FV-0
固化类型
高温固化型
中温固化型
单包装型
项目,指标类型,型号
WH253胶
WH254胶
WH273胶
WH282胶
固化前
外观
红色不流动胶
灰色不流动胶
红色粘稠液
白色稀稠液
粘度 pa·s
60～500
60～450
10～45
8.0～35
A：B=1：1时可操作时间
25℃时约1～3天，最好当日用完，则粘结牢度较高
25℃时约1～2天
10℃时约2～3个月
0℃时约3～6个月
固化条件 加热时
180℃时约20～30分钟
200℃时约10～20分钟
时间越长，粘得越牢
60℃时约1～2小时
100℃时约10～30分钟
180℃时约20分钟
000℃时约15分钟
固化后
抗张强度 MPa≥
2.0
2.2
1.3
1.6
扯断伸长率 %≥
90
80
60
20
邵尔硬度 A≥
40
40
20～45
30～40
体积电阻率Ω·cm≥
2.3×1014
5×1014
1.5×1015
1.5×1015
介电常数(1MHz)≤
7.0
3.2
3.0
3.0
介质损耗角正切值 (1MHz)≤
1.3×10－3
3×10－3
5×10－3
5×10－3
击穿强度 kV/mm≥
11
10
15
15
耐温范围 ℃
270～300
260～290
－60～＋250
－60～＋200
热导率 w/m·k≥
1.28
1.2
阴燃等级
FV-0
FV-0
FV-0
FV-1
备注
①阻燃等级：FV-0级，相当于UL94V-0级为最好等级，FV-1级相当于VL94V-1级，为次好一级。本厂223、253、254胶的阻燃效果好于以上标准，在火上基本上点不着。
②253-254胶的剪切强度≥1.83MPa
③253、254胶为PTC自控温发热陶瓷粘结专用胶，在200℃左右烘1～2小时才能达到最佳牢度。
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