全自动耐热钢、高锰钢铸件浇冒口切割设备PK人工切割的三大优势

高锰钢、耐热钢、合金钢浇冒口是最难切割的，一直以来都是困扰厂家的难题。大连誉洋工业智能有限公司经过数年的市场考察、研究、实验、技术整合，终于攻克了这一技术难题，研发出了一款全自动数控智能切割机。凭借卓越的高刚性、高性能硬件和智能软件系统的设计，能以极高的效率切割高锰钢、耐热钢、合金钢等黑色金属铸件浇冒口；全自动切割，无需人工辅助；切割效率是人工的5-10倍。经过数年的反复实验测试，杜绝一切安全隐患，技术成熟，自2015年面向市场销售以来，得到了众多铸件厂家的青睐，现已经和多家铸件厂达成合作意向，进入方案定制阶段！

该款全自动数控智能切割机，不仅突破了高硬度铸件浇冒口切割的技术难题，也开辟了“低成本、高效率对浇冒口自动化切割”的先河。

先来看看誉洋研发的全自动数控智能切割机PK人工切割，有哪些优势吧：

1、 机床能精确的控制切割参数，对切割片的损耗少，磨损率比人工能有效降低30%-50%。切割刀具采用金刚石磨轮和刀具、树脂砂轮片等，本身使用寿命就很长，可达3-6个月/套，大大降低单个铸件冒口切割成本！

2、 人工切割有人员的管理培训成本、工伤成本；且工人的工资每年以15%的幅度增加，人工成本越来越高。设备无此成本，只需简单的维护即可！

3、 机床不受任何外力环境因素的影响，能实打实的工作，每天有效工作时间为100%。而人工每天8小时工作其中有效时间为4小时，其余为误差率与闲置时间。一台设备效率可替代8名工人，据调查1名工人的工资平均为6000元/月，8名工人一年的工资成本=6000*8*12=57.6万，这样换算下来，设备比人工更加省钱！

针对高锰钢、耐热钢、合金钢等高硬度铸件浇冒口切割，誉洋研发的全自动数控智能切割机以下6大优势：

1、 程序控制，全自动切割，只需1-2人辅助即可。相当于一款数控型的切割机器人，且又比机器人的效率要高、精度要高，帮助企业降低人工成本。其技术支持：

①程序控制自动化切割，无需人工协调。大连誉洋工业智能有限公司对高硬度黑色金属铸件浇冒口切割进行了数千次的实验、测试，掌握有大量的经验数据，能够对各种黑色金属铸件浇冒口切割进行数学建模、加工程序编辑！

②设计有自动换刀系统，能够根据需求自动调取刀库中的刀具，完成切割需求！

2、浇冒口切割效率极高，切割高锰钢效率是人工的7倍，切割耐热钢效率是人工的5倍，切割钛合金效率是人工的5倍。是迄今为止针对黑色金属铸件浇冒口切割效率最高、效果最好的设备。可替代5-10名工人，效率是人工作业的5-10倍。如此高的效率，主要源于以下技术支持：

①机床设计了双工位工作台转换系统和托盘式夹具，打破了传统夹具上下料技术，托盘式夹具配合双工位转换台，通过托盘180度旋转，4-5秒内即可实现新、旧铸件的交换，此过程无需停机，替代了以往需要停机拆卸夹具更换铸件的方式。更加灵活、方便，减少上下料时间，可保持机床连贯性加工，可提高30%-50%的切割效率。更换产品只需要更换托盘即可。

②机床设计了工件自转轴，可控制铸件360度自转，参与插补切削，大大提高浇冒口切割效率。

③与德国技术融合，机床选用高Dn值丝杠及高性能联轴器，使设备兼具高速进给与精度。进给速度能达到8m/分，为高效率切割奠定坚实的基础。

④机床采用与意大利电主轴厂家针对高硬度合金钢切割联合开发大功率电主轴，拥有强劲转速、动力，飙升切割效率，能满足各种高硬度高强度黑色金属铸件浇冒口高效率切割需求！

⑤机床具有极高的刚性，加工过程震动小，动能集中，能以极高的效率切割高锰钢、耐热钢等高硬度铸件，且对刀具的磨损很小！

3、具有超高人工智能性，切割精度极高，切割后的浇冒口残余保证在合理范围内，冒口切割后甚至无需再打磨。主要因为机床设计了以下两大智能软件系统：

机床设计了智能视觉系统，智能控制系统，两者相互集成，可分别相当于“人的眼睛和大脑”，可对铸件本身误差和切割砂轮状态进行实时测量并自动补偿，能够一边切割、一边自动补偿铸造加工误差，保证切割的高精度，保证切割后浇冒口残余在合理范围内。

4、 刀具能180度旋转切割，可以横切、斜切、180度转角切，能够有效去除各种形状、各个位置的浇冒口，复杂铸件一次性装夹即可去除所有位置浇冒口！该功能主要源于以下技术支持：

机床配有180度摆动轴，在非联动的情况下，可带动主轴180度旋转，主轴上安装的刀具也会随之180度旋转，实现各种角度、各种形状、各种位置的浇冒口切割需求！

5、 加工程序支持离线编程，适合多种类、多规格铸件浇冒口切割使用，一机多用——更换铸件，离线即可启动加工程序，无需停机，可保证机床连贯性0停机切割加工，大大提高效率！

6、 节能环保性高，安全系数高——封闭式打磨环境，又设计了自动排屑系统和安全光栅，可将切割所产生的金属屑直接排放到指定位置，保证车间0粉尘，优化车间环境；安全光栅高度灵敏，当人触及危险区域时，机床会立即受到感应停止运行，大大保障车间人员的人身安全！

适用范围：

1、铸钢件——合金钢、不锈钢、高锰钢、耐热钢、高铬铸钢件.....浇冒口切割；

2、铸铁件——奥贝铸铁、硅钼铬铸铁、高镍铸铁、球磨铸铁、合金铸铁、灰铁铸件......浇冒口切割；

3、有色金属——铸铜、铜合金、铝合金、钛镁合金、钛合金铸件.....浇冒口切割；

4、非金属类——陶瓷、石材、木材、玻璃切割；

5、各种不规则异型铸件切割，等等。

大连誉洋是一家专业研发生产铸件铸造后打磨清理设备的厂家，是国内首家将智能技术和数控机床巧妙糅合的厂家，开辟了国内全自动智能切割浇冒口、去毛刺打磨的先河，将切割效率和打磨效率提高了数十倍，是铸件厂家提高效率、提高产量、提高铸件质量最佳的合作伙伴。可以根据的铸件材质、冒口形状位置尺寸、毛刺大小位置等，量身定制自动化切割方案、自动化打磨方案。

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