复杂异形铸件、曲面零件自动化打磨抛光设备——大连誉洋
一直以来，航空飞机发动机叶片、汽车轮毂、水龙头等异型工件的打磨抛光是一大难题。采用人工打磨抛光，效率低，周期长，且效果也不尽如人意。国内现有的自动打磨设备，仅能解决平面、回转面、曲率和斜率变化小的曲面，对于这种复杂型的曲面，一直是个技术难题。庆幸的是，2015年大连誉洋工业智能有限公司突破了这一难题，研发出了全自动打磨抛光机器人，实现了对复杂曲面的自动化打磨、抛光，效果非常理想！
誉洋研发的全自动打磨抛光机器人，之所以能对复杂曲面进行打磨抛光，离不开以下这些先进的设计、技术支持：
1.誉洋虽然是一家高新技术研发企业，但是在业内已经有20余年的铸造行业经验，拥有一批在各个领域有多年经验的技术团队，掌握有大量的经验数据(如：工件的转速、进给料等)，可以准确的对复杂曲面工件进行建模，编写出精确的刀具打磨程序！
2.誉洋机器人设计了智能触觉系统——为机器人增加力控制功能，让机器人具有“感觉”，机器人可以根据工作时它们受到的“力”进行自我调整。复杂曲面虽然曲面变化大，但是有了力控系统的保障，其打磨抛光亦不是问题。
3.誉洋机器人设计了智能视觉系统——让机器人“观察”并适应部件尺寸和位置的差异。
4.誉洋机器人设计了智能控制系统——能够对智能触觉系统、智能视觉系统、各种操作系统的数据进行采集、分析、运算，并进行实时控制，如：自动补偿打磨误差等。
有了这四点技术的保障，能充分保证了誉洋机器人的“人工智能性”，可以灵活的根据工件尺寸形状差异，进行自动调整，完成精确的打磨抛光工序，能充分满足叶片、汽车轮毂、水龙头等异型工件的磨抛工序！
誉洋全自动打磨抛光机器人特点优势：
1.效率极高。采用双工位工作台转换系统，可实现一边打磨抛光，同时进行新旧工件的上载、卸载，整个过程无需停机，无需人工辅助，完全自动化，大大提高工作效率。实验数据显示，可有效提高30%-50%的效率。
2.柔性极高，可以对不同形状的工件进行打磨抛光，且打磨抛光范围非常广，能够深入到工件的内孔、夹缝、交叉孔、盲孔等，去除其毛刺！
3.灵活性极高。誉洋机器人设计有12工位伞形刀库，机器人可以根据工件的不同，灵活的从刀库中选取相应的刀具，进行打磨抛光！
4.打磨精度高。誉洋机器人设计有激光测量系统，加工过程中，通过激光测量工件表面尺寸，并将数据反馈给智能控制系统，智能控制系统可通过运算进行自动补偿加工误差，确保打磨精度！
5.节能环保效果极高。誉洋机器人可以选配自动排屑系统，加工过程，及时将金属屑排出，减少人工清理时间，保持工作车间干净卫生。
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